如何处理板式热交换器易失效的部件：一、失效部位：，由于板式热交换器的换热管与管板的连接处属于几何形状突变处，再加上连接方式和焊后热处理的不当、温差应力的存在、换热管与管板材料选择的差异性等因素，使管口与管板连接处可能存在较大的残余应力，焊接部位呈隐性缺陷状态（含有气孔，杂质等）。在壳程流体的诱导振动和其腐蚀性的双重作用下，管口与管板连接处便出现了应力腐蚀开裂、缝隙腐蚀和振动疲劳***。并且它们之间的相互促进，又进一步加大了连接处的***速度。二、处理方案：，1、连接方式采用先焊后胀的顺序，并且采用机械液压胀接，焊后要做相应的热处理。换热管伸出管板的尺寸可以适当加长。安装板式换热器要特别注意什么板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。2、换热管的材质与管板的材质尽量匹配，这样可以消除不同材料接触所形成的电势差，有利于从根本上控制管程和壳程的双侧腐蚀问题。同时板式热交换器的换热管材质的硬度要低于管板材质的硬度，使管板与换热管的胀接得到组合。
板式换热机与板片的使用关系：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。根据换热要求及工况的不同，换热器在选择上会有一定的变化。板式换热器的传热原理为间壁传热，冷热流体通过板片进行热传导，且冷热流体的形成对流，达到更好的换热效果。济南板式换热机组的使用环境较为良好，对压力的要求较低，此时应该选用厚度较薄的板片进行加工。一方面节约了成本，更重要的是由于板片厚度的减少，大大增加了换热器的换热系数，初步估算，即使换热器的板片厚度减少1MM,也可以大幅的增加换热系数，使换热器拥有更好的换热能力。二：由换热器、板式换热器机组循环泵、水泵、电气控制柜、管道、阀门、过滤器、底座、仪表等，和定压可安装自动补水装置、水处理设备、水箱、水泵变频控制，温度控制阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。因此在使用条件较好时，应选用较为薄的板片加工换热器。在使用环境较差时，如楼层较高且并未采取分区供暖的方案时，此时换热器承受的压力可能达到1.6MPa,甚至更高，此时为了保证换热器的稳定运行，可以选择牺牲部分换热能力，采用较厚的板片进行加工，虽然换热效果略微下降，成本上升，但可以保证供暖系统的稳定运行，防止因压力过大导致板片变形、泄漏进而影响换热。板式换热器有着传热系数高，对数平均温差大，末数温差小的特点，所以可以保持供暖系统的稳定运行。
