整平机十分适用于高要求材料的矫正、校平工作，但整平机在日常使用过程中，用户往往会忽略整平机的***和维护工作，使整平设备不能整平工作，或者降低了机器的工作效率和整平精度。下面详细介绍下整平机的***维护。
1、整平机在日常使用中，一定要定期***和维护，很多客户在使往往忽视或不知怎么对整平机***和维护，造成整平机不能正常正工作或整平后材料有污渍和损伤。
2、***维护时，首先要对整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的传动部位，应经常加黄油或防锈油防机器生锈，齿轮、链轮等传动部件变每十五日要加注润滑黄油一次。
3、 其次就是要清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导到整平机整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格，所以平时要注意清洁整平滚筒，清洁滚筒时需要长形布料，防锈清洁油，先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油，然后布料也喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起，整平机转换到手动，按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内，待布料从出料口出来后去掉金属材料，整平机视频，保留布料在整平机滚筒内然后把整平机转换至自动，双手抓紧入料口和出料口布料，利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏物，从而达到清洁整平滚筒、此清洁过程中有一定的***性，操作人员一定要注意安全。
整平机的总结介绍
以下小编，简单介绍一下整平机的特点。整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果它可以分为三大类，下面是小编对它的分类总结介绍：
1.整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料.可配合送料机、料架以及收料机配套使用，主要是用来整平卷料；一般主要型号为CLS系列、SNL系列、STL系列、HS系列；
2.单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平或冲压过后的产品整平，包括不锈钢片料、铝板、电路板、PCB板等等金属板料，也可以根据客户的特殊要求订制，精密度要求高的可使用四重式或六重式高精密整平机。常用型号为SPS系列、STS系列、SHS系列、SYS系列等等；
3.整平机生产线：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。
整平机的整平轮及矫正辅助轮皆采用进口SUJ2制造，热处理HRC60。后研磨，再镀硬铬后研磨加工，确保硬铬层均匀及每条轴的形状公差。矫正机的每一条矫正轮都配备了整平辅助轮，确保其在生产过程中不会发生弯曲变形，从而提高了产品的平面度质量。下辅助滚轮固定式，增进了下轮刚性，防止受力变形。上辅助滚轮为浮动式，以根据需要获得不同的压力，加强整平轮之整平强度寿命并提高板材表面平面度要求。传动齿轮采用强制性循环浸油润滑，减小齿轮的磨损，并可以长时间处于高温状态下工作。传动机构采用同步***传动每一支整平滚轮，降低因齿轮组传动所积累的侧隙公差而提高板材的平面度要求。润滑系统的添加使机器的寿命延长，并可使机器长时间处于稳定的工作状态中。
现在无论是生产厂家或者是客户，在选择供应商时候都会货比三家，降低自己企业的制作生产成本，作为精明的客户，如果你选择我司产品***绝是个明智的选择，整平机，品质优良、结构紧凑、操作简单快捷、当然如果配套使用我们的冲压机械手效果更佳，节省更多人力成本的。
根据所整平材料厚度不同，可分为厚板整平机、普通整平机和薄板整平机。在产品操作过程中，设备产品可使生产金属材料平整，表面不留任何压痕，从而达到生产产品的美观。同时降低生产制造成本，不仅品质得到一定的提升，还可解决五金企业的招人难的问题。
中国是排名世界上前一的人口大国，自我国的经济改革开放后，各个行业都迅速发展不断壮大，但是依然有很多企业遇上招工难的困惑，原因是经济的发展日新月异，随着物价也随着上涨，薪水同时也不断增加，过去旧式密集型的人工劳动力，显然就不太适合现代的企业，为了解决人工成本高、生产中材料的浪费、低效率的现状，整平机原理，企业所面临的难题。而自动化设备企业也运行而生，能够有效提高企业的工作效率，解决难招工与品质稳定的问题。
整平机为其公司的主打产品之一，整平产品包含的系列：片料整平机(冲压过后的精密成品件整平)；卷料整平机、厚板整平机、薄板整平机、四重式整平机、六重式整平机、SNL系列整平机、STL系列整平机、SPS系列整平机、STS系列整平机、SHS系列整平机等等。可以整平从0.01-20mm厚的各种片料以及卷料，整平效果光滑无压滑无损伤，也可根据客户的要求特殊订制，整平机又称为矫正机、矫平机、压平机、校平机等等。
整平机的操作方法
众所周知，精密整平机除了需要购买质量好的产品外，还需要我们的员工，在使用当中，整平机厂家，掌握好精密整平机的操作调整方法。通常来讲，精密整平机因整平材料的厚度不同分为薄板精密整平机，中厚板精密整平机，厚板精密整平机等几种不同规格，也可以分为卷料精密整平机或片料精密整平机（及加工过后的板精密整平）其实精密整平机的操作调整方法就是一样的，这里就以操作调整相对比较难一点的精密精密整平机来讲解下。
精密整平机整平滚筒的上下排列方式：
1、精密精密整平机的滚筒排列是上9下11，这样滚筒排列方式就要求材料上入式进精密整平机，也就是材料的弯曲度向下进入精密整平机。
2、如果相反进料，整平上滚筒就不能弄坏材料的应力不能整平材料，标准精密整平机滚筒排列都是上排滚筒是单数，但有也专为冲压产品要求下入式进料订做的精密整平机，这时如果上入料进料就不能整平了，所以要确定精密整平机的滚筒排列，选择正确的入料方式才能整平材料、简单的确定入料选择上入式还是下入式，可以从精密整平机出料口来确认，如果出料口***外面的滚筒是下滚筒，就选择上入式进料，如果出料口***外面的滚筒是上滚筒，就选择下入式进料。
技术人员还告诉我们，确定以上两点后，我们就可以进入到操精密整平机了，先把精密整平机的四个整平调节手柄向上旋出至能原料能进入即可，然后拿一片片料或剪一米长左右的原材料上入式进入精密整平机，再将四个整平调节手柄一致向下旋紧，一边拉动原材料，直到原材料比较难拉动为止。
对应百分表将四个整平调节手柄调到相同的刻度：注百分表一定要是准确的前提下，如不准确就拉动原材料四边，确认精密整平机四个整平调节手柄下方滚筒都有压住原材料，然后把精密整平机电箱电源开关打开，调到手动控制，按正转使原材料通过精密整平机，观察原材料弧度变化情况。
如果原材弧度和整平前相反，说明整平压力过大，四个整平调节手柄向下旋转过多，需要适当向上旋起，如果弧度只是变大，说明整平压力过小，四个整平调节手柄要继续向下旋转，如此反复调整，直到原材料达整平度要求，在此调整过程中，操作员一定要细心和有耐心，对于平整度要求高的一些材料调整是需要花费很长时间反复调整才能达到要求的。
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