整个工艺流程包括如下几部分：
（1） 湿污泥接收、储存与输送系统
（2） 湿污泥高压带式深度脱水系统
（2） 深脱后污泥干化系统（含干燥机、尾气处理系统）
（3）干污泥输送及储存系统
（4）蒸汽及冷凝水回用系统
（5）循环冷却水系统
（6）除臭系统（根据现场实际需要设置）
（7）污水处理系统（如现场无水处理系统则单独设置）
（8）电气、仪表及其控制系统
3）污泥深度脱水选型：（型号:SLDS2000，威海多层高位混料干化机，详见2.2章节）
4）多层高位混料干燥机干化机选型：
本系统拟选用 3台多层高位混料干燥机，干燥机采用变频调速控制，干化用热源为低品位蒸汽，参数为0.6MPa.G的饱和蒸汽。
城市生活垃圾，主要指的是人们因家庭生活起居而产生的难以再利用的家居废弃物；污泥，本文主要指的是因集中处理生活废水而产生的含水80%的脱水污泥；***废物，则主要指的是企事业等单位生产、实验等过程中产生的纳入《******废物名录》管理的废弃物。我们认为，利用水泥窑相对规模化的协同处理处置上述废弃物，在当前的甚至近几十年的国情下，优先的目的，还是利用高温焚烧甚至煅烧的过程，使之减量化、无害化，减少对土地的低效占用；其次，才是逐步资源化；后，大限度地发挥水泥熟料生产系统装备本身就是环境保护装备的优势。
对于某一具体处理量，干化温度低、干化速度慢时，会使得特定的干化空间内（如干燥器）在某一周期停留相对多的污泥，同时需要相对多且流动快的气体量（以便带走蒸发出的水份）。一旦出现故障瞬间停机，空间内大量的污泥会带来繁复艰苦的工作；所以烘干载体需要充分考虑污泥的摊薄、受热面越大越好；尽可能杜绝污泥中硬质杂物，以避免卡顿。另一方面，蒸汽温度相对低，易于冷却；蒸汽中污染物相对少，多层高位混料干化机原理，也便于冷却后处理(不加水稀释的情况下，冷凝后的污水COD在200~500单位，甚至更低)。如果整体封闭性、负压态维持的较好，干化过程的臭味可以结合冷凝水的处理而处理。但相对需要冷凝的蒸汽也较多。
干化温度高、干化速度快时，则与上述相反，不加水稀释的冷凝污水COD会在3000~5000单位以上。
所以，多层高位混料干化机流程，选择低温还是高温干化，需要结合考虑如何处理脱出的水，兼顾脱水效率与污染物治理。
如果上述的过程均采用直接干化方式，即“开路”式，那么离开污泥表面的气体在工况状态下相对较大！由于不能够直接气态排空（否则臭味扩散），也不能冷凝后直排（污水），因此会使得冷凝液及臭味处理也相对困难。因此，多层高位混料干化机作用，建议优先选择间接干化方式，即相对洁净的热源与污泥表面接触的气体是两路的，其中后者采用闭路循环，每一次循环通过释放部分饱和蒸汽将水分（热蒸汽）排出，需处理的气体量接近于蒸发量本身。
即便采用非气体换热方式进行污泥的热干化，依然要对污泥中脱出的水份通过汽液转变进行无害化处理。但如果利用封闭的阳光大棚对污泥进行摊晒，进而脱水，则是另一个侧面了。
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