◎可靠的运转性能：采用机械无级调速驱动装置，带式压滤机特点，滤带涨紧装置，滤带调偏装置，使整机运转平稳、无噪音，安全可靠。
◎优异的防腐性能：标准产品，防腐性能好，大型带式压滤机特点，机械强度高，使用寿命长。根据用户的要求可以：接触水的部件采用不锈钢处理，机架采用标准型钢，热喷锌防腐工艺处理。也可按照用户的需要对整机的材质进行配置。
◎成熟的应用技术：不同的污泥应选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能脱水效果。该设备在众多用户的环保工程中运行实例表明，通过对机型、滤带、絮凝方法优化组合及辅助设备配置，可是各种污泥的脱水效果达到佳。
带式压滤机特点
?带式压滤机的工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，污泥带式压滤机特点，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到***1大程度的泥、水分离，污泥带式压滤机特点，***后形成滤饼排出。带式压滤机特点
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全1面清洗，液压站工作压力小于油缸***1高工作压力，但***1小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒***，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。带式压滤机特点
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