多效蒸发(MED)系统由多个蒸发器串联而成,其基本原理如图 3 所示。前一效蒸发器蒸发所生成的二次蒸汽流进下一效蒸发器作为盐水的加热热源并被冷凝为蒸馏水,即后一效蒸发器充分利用了前一效蒸发器流出的二次蒸汽余热,乡镇地埋式污水处理设备报价,各效蒸发器的操作压力、相应加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。低温多效蒸发(LT-MED)操作温度低,50~70 ℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源,可充分利用电厂的低温废热,实现二次蒸汽的再利用,大大降低抽取背压蒸汽对电厂发电的影响,减缓设备的腐蚀和结垢,达到节能的目的。





含氟废水实现零排放的优势在于含氟废水的综合利用,即把含氟废水中的氟资源转变为某种氟化工产品,在充分利用后再进行废水处理,并通过中水回用,达到废水零排放。综合利用可以为企业带来很高的经济效益,零排放可以带来一定的经济效益和良好的社会效益,一举多得。
化工废水种类很多,按废水中的主要污染物可分为含腈废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水和含有机磷化合物废水等。本文***简述几种含氟废水的处理方法。





马铃薯淀粉废水的主要来源、组成、性质和特点
马铃薯淀粉废水为马铃薯淀粉生产中产生的废水,可分为3类:第1类是马铃薯清洗水,主要含有小马铃薯、根、芽、叶、草和泥沙等;第2类是马铃薯淀粉提取废水,也称蛋白废水,主要由马铃薯锉磨阶段产生,占总废水量的10%~20%,含有大量可溶性蛋白,少量淀粉微粒和纤维等不溶物,浑浊度高,为主要污染源;第3类是淀粉清洗水。其中第1、3类废水可循环利用,仅蛋白废水需要处理。蛋白废水中主要含有淀粉、纤维、蛋白质、氨基酸、有机酸、脂肪、糖类、***等高浓度有机物。其中,蛋白质含量约2000~8000mg/L,化学耗氧量(COD)约6000~30000mg/L,固体悬浮物(SS)约8500~10000mg/L,回收利用潜力大。但直接生物降解难度高,且造成其中蛋白质等有用物质流失浪费。故处理淀粉提取废水宜以资源化利用为主,生物处理为辅。
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