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【中德新亚】CGM-高强无收缩灌浆料

灌浆后的检查主要是抗压强度试验。如果设计有要求，有必要检查抗冻性和抗渗性。

结构构件的灌浆强度应通过标准试件的灌浆强度评估，即标准尺寸立方体试件，边长150 mm，按标准方法生产，温度为（20±3）×：相对湿度为90％。在上述条件下或在水中的标准条件下，保持在28天龄时根据标准测试方法测量的灌浆立方体的抗压强度。

为了确定灌浆材料结构构件在施工过程中脱模，流出，出厂，吊装，张紧，放卷和临时荷载时的灌浆强度，标准尺寸试件的灌浆强度保持在与结构相同的条件下成员应使用。用于检查结构构件灌浆质量的试件应在灌浆浇注处随机取样。试件的保持应符合以下规定。

（1）相同混合比例为100个圆盘且不超过100立方米的灌浆材料应至少取样一次。

（2）当相同混合比的灌浆材料每工作班次少于100个板材时，取样不得少于一次。

（3）当连铸超过1000m3时，榆林灌浆料，相同混合比的灌浆材料不得每200m3采样少于一次。

（4）对于每层和相同比例的灌浆材料，哈尔滨灌浆应抽样不少于一次。

（5）每次取样应至少保留一个标准维护试件，同一状态维修试件的保持组数量应根据实际需要确定。

对于具有抗渗要求的灌浆结构，灌浆试件应在浇筑处随机取样。对于同一工程和相同混合比的灌浆材料，取样不应少于一次，留置组的数量可根据实际需要确定。

当一个试样的强度中的大值和小值之间的差值和中间值不超过中间值的15％时，取一个试样的强度的平均值，并且取大值或者一个试件的强度值很小。当其中一个值与中间值之间的差值超过中间值的15％时，取中间值;当试样强度的大值和小值与中间值之间的差值超过中间值的15％时，试验组零件不应作为强度评估的依据。

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增加横截面积增强技术的一般原则：

1。设计原则1从力的角度来看，该方法适用于受压和弯曲的构件。

2原始组件的强度不应低于C10。

3可以在整个部分中计算一次。

4符合平截面假设，用于计算正截面。

2，高强无收缩灌浆料，结构原理1新层厚度不小于40;人工浇筑时梁和柱不小于60，喷涂时不小于50。

2钢筋应为热轧钢筋，钢板直径应不小于8;

梁的直径不得小于12;柱的直径不得小于14;锚固箍筋的直径不得小于8，U形箍的直径与原箍的肋骨相同;分配肋直径不小于6.三根梁新增加的纵向钢筋应牢固地固定在两端。

锚固方法应根据梁的性质和不同的支撑而不同。柱的新纵向钢筋延伸到基础中并满足锚固要求。

平板连接到上柱脚或盖在顶板上。钢筋的可靠锚固很重要，否则新添加的钢筋的效果将无法完全实现。

4新增加的纵向钢筋与原始纵向钢筋之间的连接可用短钢筋焊接。短钢筋的直径不应小于20mm，长度不应小于其直径的5倍，每根短钢筋的中心距不应大于500mm。

5新箍筋为U形箍时，应在原箍筋上焊接U形箍，也可采用种植加固方法;当盖子用于加固时，应提供环形箍或橡胶锚箍。

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设备基础二次灌浆：

（1）灌浆前，应清洗设备表面和与灌浆材料接触的混凝土基础，汽轮机二次灌浆灌浆料，不得有松散的砂砾，浮浆，浮灰，油渍，蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时应清除积水。

（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，并且不得从另一侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，尽可能缩短灌浆时间。

（3）当轨道基础或灌浆距离较长时，环氧树脂灌浆料，可根据实际工程条件分段建造，每段长度不超过5米。如果设备地板结构复杂，则应使用压力灌浆。

（4）在灌浆过程中禁止振动。如有必要，可以使用灌浆增压器。增压器沿着浆料流动方向的底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层的中部和上部推动。

（5）设备基础灌浆完成后，建议在灌浆材料初始灌浆后沿底板边缘切割45°倾斜角（如图所示）。如果不能进行修整处理，则在初始凝固后，应用刮处理灌浆层的表面。压延。