洛阳隆中重工(图)-直线脱水筛-脱水筛

　　在各种复杂、 端的作业环境中，选择一台性能优越、价格适宜的脱水筛尤为重要，市场上的设备林林总总，质量也参差不齐。一台脱水筛的稳定性却往往表现在细节之处，如铸件和焊接、热铆工艺等等，这些看不到却至关重要的工艺，往往被用户所忽略。　

　　脱水筛在我国还是有不少企业选择国外进口设备，究其原因还是更为成熟的制造体系。了解过脱水筛发展史的人就会明白，设计只是一方面，设备的稳定性更依赖于生产质量。下面就简单给大家说一说在脱水筛制作过程中一些常用工艺。　　

　　铸件是把冶炼好的液态金属，通过浇注、吸入等方式注入预先准备好的铸造模型当中，待到冷却后经过落砂、清理和后处理等工艺，有的具有一些外观、尺寸和性能物件的物件的加工工艺。　　

　　热铆是通过增加温度将两种金属的连接部位变形乃至融化在一起的加工工艺，是将铆钉加热到一些温度后进行的铆接。采用热铆工艺的产品塑性好，铆钉与板材连接的更牢固。　　

　　热处理是指将钢件材料放在一些的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的***结构，获得预期性能的一种金属热加工工艺。常见的热处理有两种即普通热处理和表面热处理。　　

　　冷处理是将材料淬火冷却到室温即刻将其放置于低于室温的环境中停留若干时间，再取出置于室温中以达到改善金属材料性能的一种工艺。它与热处理紧密相连，是热处理的进一步延续。红星机器轴承钢的冷处理通常采用冷冻机和干冰酒精溶液，成品稳定性强，硬度高。　

　　脱水筛制作的细节处彰显实力，不同厂家生产的的设备从外观上看不出较大的差异，但是在设备制造工艺的选择上、产品价格上是千差万别，用户在选购时一些要了解详细，否则后续生产会有很多不 的麻烦。　　

　　隆中重工脱水筛在每一个部件、每一道工序、每个细节上的精益求精、一丝不苟，在产品设计、制造、服务全过程的多项严格、精密控制。因为专注，所以***；因为***，所以更多人选择，选购脱水筛就选隆中重工！

　　脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。弹簧作为脱水筛的一部分，直线脱水筛，那么脱水筛里面的弹簧为什么要是橡胶的呢？隆中重工带着大家了解一下。　

　　1、橡胶的弹性系数远比金属的小，且随硬度的变化在较大的范围内变化，所以改变橡胶硬度，可以使弹簧获得不同的刚度，即同一形状的橡胶弹簧，其刚度也可以在一定范围内选取。因此改变弹簧的内部结构（改变其中心孔的尺寸等），也可以改变弹簧的刚度。　　

　　2、橡胶弹簧三个方向的刚度，可根据实际需要进行设计。此外橡胶弹簧也可以同时承受剪切变形和压缩变形。

　　3、橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多，因而橡胶弹簧振动筛机启动停车通过共振区时，脱水筛设备，出现的 振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多，所以采用橡胶弹簧的近共振振动机，其振幅比较稳定，但耗能比金属弹簧要大。　　

　　4、橡胶弹簧传递声音的阻力比金属弹簧大的多，所以隔音比较好，工作时间噪音小。

　　在矿山机械行业中，多数人对脱水筛已经是耳熟能详了，基本上对脱水筛有相对的了解，但是，有个问题就出现了，脱水筛的脱水效果跟压滤机比起来哪一个更好？这是个值得思考的问题，要想知道哪一个更好的话，那么就要对两者进行对比，这样才能知道哪一个脱水效果更好。由于***近年来对选矿行业控制力度的加大，各种精矿、尾矿都需要脱水后才能够进行堆弃或者处理。于是脱水设备开始热销。常用的脱水设备有压滤机、真空过滤机以及脱水筛等，这三种设备虽然用途相同，但是效果却有较大悬殊。我们就从脱水效果、价格以及维修***三个方面对着三种产品进行对比，以便客户能够更好的选择。

　　1、脱水效果　　

　　脱水效果的好坏取决于机器的工作原理，压滤机是依靠挤压实现对物料的脱水，真空过滤机，是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。脱水筛，是依靠高频的激振实现物料的多次位移，将水“甩出去”。压滤机、真空过滤机脱水效果好，脱水筛，经过它们处理过的物料类似于“干饼”，这两种机器用于细粉物料的脱水，否则容易对机械结构造成损坏。相比于压滤机以及真空过滤机而言，脱水筛的脱水效果会稍逊一筹，但是脱水筛的处理量远远大于前两者，脱水筛，脱水筛可用于大颗粒状物料、小颗粒物料、粉状物料的脱水以及各种尾矿的干排作业。　　

　　2、价格　　

　　压滤机，尤其是真空过滤机的构造比较复杂，因此这两种设备的价格也是比较高的。而脱水筛作为直线振动筛的一种，结构简单、处理量大且售价低廉。

　　3、维修***　　

　　压滤机和真空过滤机的价格高，当然维修***费用也不菲，而且压滤机和真空过滤机的滤板磨损厉害，需要经常进行更换，这对生产的影响是不言而喻的。脱水筛，结构简单，只依靠两个振动电机带动工作区域进行脱水即可，只要及时对轴承部位补加黄油，就能够长时间不间断使用。