砂磨机衬套具有良好的耐磨性
一切都有其组成部分，砂磨机也不例外。它的结构：砂磨机由进给部分，出料部分，回转部分和传动部分(减速器，小型传动齿轮，电动机，电子控制)等主要部件组成。空心轴由铸钢制成，内衬可以更换。旋转齿轮通过滚齿加工。气缸配有耐磨衬套，该衬套具有良好的耐磨性。机器运转平稳，工作可靠。
砂磨机的设备类型，设备组合方法和操作参数都极大地影响了砂磨机的研磨过程以及选择性研磨的作用。砂磨机除了棒磨机本身具有控制产品粒度的性能并且可以在开路状态下工作外，大多数砂磨机在闭路状态下工作。因此，研究闭路磨削情况具有普遍意义。
砂磨机主要运行参数有哪些呢?
砂磨机主要运行参数有哪些呢？今天化工机械给大家来介绍一下。砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨中，输出是流量的1/1(n个循环)。研磨机线速度：线速度的大小影响研磨介质对物料颗粒的动能强度，一般为8-15m/s。研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中填充的介质越多，磨球之间的接触点越多，磨削时间相同时产品越细。研磨介质过小，常造成磨矿机出口分离器堵塞。因此，砂磨机分离器的结构和间隙宽度决定了磨矿介质的大小。研磨介质的直径一般是砂磨分离器间隙宽度的4倍。研磨介质的填充率是以研磨机为佳。所需粉磨效果：卧式砂磨机的填充率一般为80%~85%。立式盘式砂磨机充填率一般为75%~80%。立杆式砂轮机的充填率一般为85-95%质量测量法=砂轮机有效容积x充填率（75-85%）x介质堆积密度。总之，磨矿介质填充率过高，容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。磨削介质填充率低，磨削效率低，磨损加剧，磨削时间延长。研磨介质比例：介质比例越大，动能越大，研磨效率越高。在胶印油墨的生产中，一般采用直径1.6-2.5mm的钢球，而喷墨油墨则采用直径0.3-0.8mm的氧化锆颗粒。
什么影响着砂磨机的工作效率和质量？
1.研磨珠密度和研磨珠硬度
一般来说，研磨珠比重越大，冲量就越大，那么研磨效率也是越高的，不过对机器的磨损相对来说也是比较大的，关键在于浆料的粘度和流量的配合。
为了不让研磨效率的提升而影响机器的长久使用，的也是采用了大流量静态离心分离筛网，做到了既可以大流量生产，又能对机器的磨损降到小，保证了机器的寿命。
2.研磨珠的粒径和表面光洁度
研磨珠有多大决定着砂磨机和物料之间的接触点有多少，对于同种物料，磨耗率和研磨介质表面的光洁度成正比，所以也是要求研磨珠表面光滑，这样才能减少磨耗率。如果研磨珠不够光洁，会导致在研磨物料造成粉碎研磨珠的时候，磨耗的研磨珠材料会和物料混在浆料中很难分离，这样会严重影响质量。