排屑机产品介绍
排屑机是一种用来传递工业生产中所产生的金属和非金属废屑，将废屑输送到相应收集器械上的机器，一用在在卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。排屑机根据用途和使用范围的不同也可以分为许多种类。
排屑机大多可以分为四种：刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。排屑机主要是用于收集和输送各种类型的切屑，以及各种工业材料，不仅仅是应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。排屑机拥有安装方便，工作可靠，适用范围广，工作等优点。
不同类型的排屑机也用不同的特点，螺旋排屑机主要用于机械加工过程中各种金属非金属切屑的输送，也可以放置在空间狭窄的地方;磁性排屑机主要是利用永磁材料所产生的磁力工作，除了正常的切屑输送外，还可以将油、乳化液中的碎屑分离;链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状，团状，条状切屑;刮板式排屑器采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，四种不同的排屑机各有千秋，可以根据客户需求自主选择。
如何正确的使用机床排屑机?
1、很多朋友都觉得排屑机的排屑量越大越好，可是实际情况却不是这样的，一般排屑机的排屑量并非越大越好，应该要实际考查分析下。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排屙宽度和间距(规格型号)一定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有l0%——20的储备量。
2、对于半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床工作灯单独处理，不让其混入排屑线。
3、在板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的长度都有所限制(大流量水冲涮除外)。
螺旋排屑机可广泛适用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送，也可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方，主要由有芯和无芯2种，具有***可靠、噪声小，体积小、效能高运输平稳等优点。
螺旋排屑机使用中如果遇到排屑机主轴发热的情况，使用者应根据其具体故障形式提出具体的解决方案，一般来说，引发螺旋排屑机主轴发热常见的原因在于轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧，想要解决这一故障，使用者可以根据以下方式进行处理。
首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。
