钢丝网骨架复合管虽然具有许多优点特性，但如果施工过程问题百出，那么其施工质量无法保证，管材的作用效果就无法完全发挥出来尤其是施工步骤中的管道布置，如果管道布置不合理也会影响管材的效果。
1、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
2、管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
3、钢丝网骨架复合管在地面下铺设时，管顶覆土厚度应符合下列规定：
（1）埋设在车行道下时，不宜小于1m
（2）埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m
（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m
4、在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成***。
一、在开始焊接前，我们需要检查焊机电源线是否接触良好，还有输出端插头是否变形、有无泥沙或是有电氧化层，需要排除这些可能会造成钢丝网骨架复合管焊接接触不良的所有因素。
二、在使用焊机时，我们需要注意焊机是恒流焊接还是恒压焊接，由于这两者的焊接参数存在很大的区别，而且通过长期实践证明，建议采用手动恒流焊接，因为这样不仅焊接效果好，其时间相对也比较少。
三、在焊机在使用发电机发出的电的时候，发电机的输出功率要大于焊机的输出功率，而且钢丝网骨架复合管的焊接人员要随时注意焊机显示屏上面电压的变化，当电压不够时，焊机上面的参数是调不上去得，即使是调上去了，终也会掉下来，所以这个时候就需要调整发电机输出电压到焊机所需要的电压即可。
四、在焊接的过程中，焊接人员需要随时注意观察电熔焊机显示屏上电流、电压和时间的变化，要确保其符合复合管管件焊接工艺的参数，800钢丝网骨架聚乙烯复合管，由于管件焊接参数会随气候环境温度的变化而发生比较小的变化，而这时焊接人员就要注意调节焊接参数。
安装管道的步骤如下：切割管道（调整管道长度）→密封→处理管道焊接管道的氧化层→绘制标记线→组装管道配件→焊接→冷却用油漆笔，技师编号和焊接参数标记焊接口。
1.调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。根据管道长度，用涂料笔在钢丝网骨架塑料复合管上划线，然后用便携式切割机切割，切割时磨损。带手套的眼镜，为防止切割过程中溅出的物体伤害眼睛，切割管的截面应垂直平整，严禁用明火焚烧。
2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊条，将其压到钢丝网骨架塑料复合管的端口。焊枪喷嘴与管口的平面角度在30°至40°之间，管与塑料端口之间的距离为1至1.5。在CM下吹热空气4至5秒后，用手缓慢向前压塑料焊条，并使焊炬缓慢向后移动以密封相同部分。当塑料焊条焊接1~2CM的距离时，应保留塑料焊条的长度。塑料焊条应用水钳等工具切割，然后用平头螺丝刀继续密封，直至两端塑料焊条。完全焊接在一起。
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