链板输送机故障原因
1、传送链条的预张紧
传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。检查传送链条是否张紧合适，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条，因为在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链现象。
2、传送链条的组装
传送链条必须严格按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲现象;链板、接链环、连接链的安装位置与方向应符合安装要求;接链环立环的焊缝应向上，以减少接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延长接链环寿命;接链环必须按安装要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位;安装过程中严禁频繁点动，链式输送机厂家***，避免零部件损坏。
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。
托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。
滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
张紧装臵：分丝杆张紧、配重张紧、液压张紧，其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
链式输送机操作方式
1、链式输送机应按照规定的安装方法固定安装。 在链式输送机正式运行之前，车轮应采用三角形木材楔入或制动刹车。 为了避免在工作中行走，链式输送机报价，当有多个输送机并联工作时，机器和机器之间应该有一米。
2、使用链式输送机前，检查运行部件，胶带扣和携带装置是否正常，绍兴链式输送机，防护装备是否完整。 在开始之前，必须将胶带的张力调节到适当的水平。
3、链式输送机应在空载时启动。 操作正常后，可以喂料。 首***入材料后禁止驾驶。
4、当多个链式输送机串联运行时，它们应从排放端开始并按顺序启动。 只有在所有正常操作之后才能进给材料。
5、当磁带在运行过程中用完时，应停止并调整，不应使用，以免磨损边缘和增加负载。
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