精细化工中反应釜安全技术，连锁冷却措施，对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。
为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大
常用的反应釜搅拌器
搅拌装置在搅拌时如发现搅拌桨发生跳动或不搅拌的现象时，务必切断电源，检查放置是否平、位置是否正，同时测量电压是否在220V±10V 之间，如果电压不在此范围内将导致上述情况的发生。
化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：
减速机：满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
反应釜加热结构型式
电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3~45m3
反应釜材质
碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。
反应釜搅拌型式
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
淄博振鲁传动设备有限公司积累了丰富的设计经验，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了好的成效。在搪瓷反应釜、不锈钢反应釜、高速搅拌装置、卫生级搅拌装置、顶入式及侧入式、底入式搅拌装置的设计、制造上我们有丰富的经验和积累。
