转子秤下煤不稳解决措施
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我们通过调整煤磨工艺参数，加强通风，适当提高入磨废气温度，由200 ℃升至230 ℃，煤磨出磨温度由65 ℃升至75 ℃；同时我们抓好仓体的保温密封处理，如仓尾部以前因加装压缩空气助流装置而无法使用保温材料，这次我们就采用电热带缠包进行保温；原来没有进行保温的下料管也进行了保温处理，避免结露现象的产生。*若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。我们还利用停窑机会对煤粉仓进行了一次彻底清理。
转子秤有以下优点
1.性测重运行，运行可靠。 2.由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置。 3.降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO。 4.由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵。工作时，煤粉从进料管下到转子腔中，随着转子转动，煤粉相继充满转子的相应部位并被称重，同时根据设定流量调整转子转速，从而达到喂煤的目的。 5.压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高。 6.转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建***。 7.能承受1兆帕的压力，具有防爆性。 8.总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备。 9.采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。
转子秤工作原理
转子秤采用测力和测速相结合的原理设计。称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。同时我们抓好仓体的保温密封处理，如仓尾部以前因加装压缩空气助流装置而无法使用保温材料，这次我们就采用电热带缠包进行保温。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口，未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。
