山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。
截齿前段在挤压岩石的同时，刀具两侧对岩体也会产生挤压作用，在密实核形成后挤压作用增加，即刀具两侧岩石会出现变形及裂纹。在刀具的切削作用下，刀具前端及两侧岩石都会出现崩落，从而形成一V型切槽，切槽的大小及深度与岩石崩落有关。虽然岩石崩落多是刀具前端挤压切削作用造成的，在岩石崩落后，切槽两边岩石还是存在有裂纹。如果在这个时候对刀具加以冲击，一个可能的结果就是会造成切槽两边的裂纹扩展甚至崩落。
配合齿座采用可实现转动的截齿 增大刀头直径D与固定轴直径d的比值，使得截割中刀齿在齿座中自动旋转，刀齿的旋向使刀尖自动刃磨，提高截齿的寿命。
利用热喷涂技术对截齿进行处理 热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。0.5-1.0倍左右，且制备工艺简单。
针对硬质合金截齿的失效形式与其所产生的原因，可以通过调整合金的粒径、成分以及配比来提高其使用性能。首先，Co的含量不能太低，因为其能有效提高抗热疲劳能力、增强合金的可塑性、松弛应力等。但是Co含量的增加在一定程度上会影响耐磨性，根据煤层的硬度，一般控制在8%-13%之间，质地硬时Co含量适当增加。其次是WC粒径的选择以及配比，细晶WC颗粒总表面积减小，比表面积增大，其Co的平均自由程得到提高，相当于简介提高了Co含量，着有利于合金断裂韧性的改善。为了强化Co相，采用适当的热处理工艺也是一种相对有效的方法，利用Co所存在的多型性转变产生其他物相来增强面心立方钴，从而达到强韧化硬质合金截齿的目的。
