闭孔珍珠岩产品是经过与传统珍珠岩产品完全不同加工工艺和技术,使该产品呈圆球型,内部为空心结构,而表面则是玻化封闭的,可以阻挡外部液体进入,从而解决了传统产品吸水率过高的问题,传统珍珠岩产品的吸水率为：360-480（真空抽滤法测定的%),而该产品的吸水率只有50-85（真空抽滤法测定的%）。防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。
由于普通珍珠岩的生产工艺限制造成了珍珠岩产品在建材无法应用的局面，由球形闭孔膨胀珍珠岩配制的保温砂浆，其保温墙面细腻，强度高，与基墙结合牢固，不会出现开裂、剥落现象，整体效果良好。
膨胀珍珠岩是什么机理？有哪些用途？
其实膨胀珍珠岩与珍珠岩已经有很大不同了，膨胀后的珍珠岩变为一种很轻的内部蜂窝状的白色颗粒。具有***、无味、不燃、不腐烂等特点。不溶于强酸碱，微溶于酸。采用微电脑程序工艺曲线高精度自动控温，快速跟踪落料状态，自动输出不同功率和辐射波长，完成矿砂在炉内自由落体运动过程中的不同烧结膨化结壳真空成球工艺曲线，确保全自动烧结过程产品完全闭孔合格。PH值为中性(6.5-7.5)。由于它特殊的微孔结构，使其具有很强的吸附作用和隔热作用，常用来作为保温隔热、过滤、吸附过滤材料。
一、膨胀珍珠岩的膨胀机理
珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀，其主要原因不外乎两点根本原因，其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质，既SiO2、Al2O3、Na2O等，这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至 左右时，其玻璃质开始软化，珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后，逐渐气化后溢出。珍珠岩矿包括珍珠岩主要成分为黑曜岩、黑曜斑岩和水化黑曜岩，含少量石英、长石斑晶，量不透明的磁铁矿、刚玉等，断口平坦或贝壳状，部分参差状，玻璃光泽，风化后为油脂光泽，条痕白色。
所以，玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件，结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力，焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。
二、影响膨胀珍珠岩保温绝热效果的主要因素
松散密度、含水率和粒度级配对膨胀珍珠岩绝热性能影响大。
松散密度的大小说明珍珠岩膨胀效果的好坏，松散密度过大，膨胀不完全，充填密度增加，导热系数增大;松散密度过小，膨胀过度，材料在装填过程中容易破碎，亦导致充填密度的增加，导热系数亦随之增大。
由于膨胀珍珠岩的吸水性特强，在富水的环境中，在很短的时间内重量可增加4-5倍，而水的导热系数是空气的25倍，所以，材料的含水率增加，将严重影响材料的绝热性能。1、建材行业中可用作保温、隔音、绝热、内外墙保温沙浆，各类轻质装饰板、吊顶板、GRC墙板、空心条板、复合墙体材料。通常在大型空分装置中，均设计有侧管将氮气从换热器旁引入绝热层中，使其内部保持正压，防止空气中的水分被吸入绝热材料中，导致材料绝热性能的变坏。
绝热材料应具有合理的粒度级配，目的是使绝热材料处于***堆积状态，粒度过小，材料充填密度增加，致使材料的固体热传导增加;粒度过大，充填密实度不足，粒子间空气含量过高，导致绝热层间的气体热传导增加，绝热性能降低。防火屋面和轻质防冻、防震、防火、防辐射等高层建筑工程墙体的填料、灰浆等建筑材料。所以，绝热材料的粒度分布对实现***绝热效果起着不可忽视的作用。
憎水玻化微珠是一种可使多种行业的产品提高质量降低成本的多功能填充物质。外观为白色或浅白色，松散，流动性好。在显微镜下观察为具有银白色光泽的球体，中空，有坚硬的外壳。
1、憎水玻化微珠为颗粒直径0.15～1.5mm的多孔空颗粒，是填充材料。
2、具有低堆积密度，在0.06—0.20g／cm3之间。作为聚合物填充材料，较其它矿物性填充品用量少得多，装载重量小，节省聚合物用量，因此可降低产品成本。
3、***格，基于憎水玻化微珠很小的堆积密度，与其它填充材料相比在同样重量装裁于聚合物中，生产成本降低。
5、低的热传导系数，导热系数在（0.036—0.054w／m.k），憎水玻化微珠可用于隔热材料和绝热材料。
6、隔音，憎水玻化微珠能阻隔和吸收声音，可用于隔音材料。
7、耐酸碱，憎水玻化微珠主要成分是SiO2和Al2O3，接近中性，在各种溶剂、酸、碱、盐中性质稳定。
8、电绝缘性，憎水玻化良好的电绝缘性，作为填充材料可用于各种电气开关设备和绝缘材料。
9、热稳定性好。热稳定性超过1000摄氏度，尤其适用于耐火，防火，阻燃材料。
10、阻燃。憎水玻化盐微珠为无机金属氧化物，小于1000摄氏度，高温下不分解，不易变形，作为聚合物填充材料可提高聚合物的阻燃特性，用于建筑材料和油漆涂料行业中。
11、低吸水率： 憎水玻化微珠的吸水率小于10%。
12、低收缩率。憎水玻化微珠是当今可满足填充材料行业需要的少数几个低收缩率填充材料之一，当大比例装载于聚合物中时，这个问题尤为重要。