5、锤体质量：0.250—15.000kg
6、工作台行程：0—400mm
7、试样直径：φ10—φ400mm（可扩展）
8、锤头半径：R5mm R10mm R30mm R50mm（D25、D90）可选
9、***冲击高度：2000mm
10、高度***误差：±2mm
11、外形尺寸：主机（长×宽×高）700mm×700mm×3300mm
12、整机重量：约450kg
三、本机特点：
本试验机采用单片机控制技术，利用计算机的智能，可预置冲击高度，自动防止二次冲击，自动提锤到预定高度，并随时显示高度。该机可靠性好、精度高，符合***标准GB6112-85落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。
主要技术指标
1.具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制实验开始，实验机能使提升，释放。
2.落锤基准质量有三种：2.0±0.25Kg，5.5±0.25Kg，8.0±0.25Kg。
3.半球形落锤冲头直径：16±0.1mm，12.5±0.1mm，缓冲材料冲击能量吸收测控系统使用说明，12.7±0.1mm。
4.半球形落锤冲头硬度为60—62HRC，突出基准质量长度为50—100mm，落锤冲头及其连接装置要求硬度高，寿命长，连接牢固。
5.落地式机架，刚性底座，有效大冲击高度2.5m，横梁***精度0.1mm，冲击试验过程中机器本生不会晃动，多次试验后各部件不能发生松动。
6.冲击能量：5—200J且全程可调。
7.试样夹持台满足ASTMD 7136/D7136M-07的标准要求，夹持力不小于1.1KN。
8.试验机要有安全防护装置，防止冲击试验时对操作人员造成伤害，提升系统要求精度高，速度快，有断电保护功能保证断电时锤头不会意外落下。导轨光滑耐磨，正常使用范围内导轨不会失效。
9.具备防止二次冲击装置，可以防止0.5mm及以上高度的二次冲击。
10.系统能够自动测量、记录落锤的速度和冲击力及其位移，并能够自动绘制曲线。
压力（kN）
1000
试样尺寸（mm）
（300±5）×（75±1.5）×（3～40）
缺口类型
V型缺口，深5mm，角度45o±2 o，圆弧半径r=0.025mm
油缸行程（mm）
120
立柱间距（mm）
410
立柱直径（mm）
100
压缩空间高度（mm）
230
加载方式
液压加载
液压系统压力（MPa）
16
液压油量（L）
约38
液压油牌号
L-HM46液压油或性能相当的（用户自备）
电源
三相五线制 380VAC±10%，50Hz，2kW
外形尺寸（mm）
1300×420×1460
主机重量（kg）
约400
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