主要功能:
主要适用于铁素体钢NDT试验,用于测定铁素体钢的无塑性转变(NDT)温度。
主要特点:
1:配有专门设计的砧座更换工具,砧座更换简单方便。
2:采用西门子的可编程控制器配备触摸屏控制,具有可靠性高,抗干扰能力强,通用性、适应性、扩展性强,维护工作量小等优点。
3:具有自动送样、自动***功能,操作简便,工作效率高。
4:机架采用框架结构,由4根立柱连接底板和顶板。底板采用整体实心钢板加工而成,充分保证试验机在冲击时的稳定性。
5:锤体采用高强度整体钢板加工而成,耐冲击强度高,不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。
6:采用链条提升锤体,与普通的钢丝绳相比,链条弹性小,从而使高度测量更准确。且链条强度高,不易磨损,较钢丝绳安全。
7:试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置,抓住锤后随即自锁,在重力作用下不会发生意外,意外断电时也不会张开,安全性高。
8:具有全封闭防护网及多重安全保护装置,充分保证试验人员的安全。
9:智能化的控制系统,可以对如下故障进行报警:试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。
满足标准:
1. GB/T 6803-2008 《铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法》
落锤冲击操作步骤:
1、
锤头上升:(输出开关量-接通电机正转)
2、
锤头下降:(输出开关量-接通电机反转)
3、
霍尔开关:(输出开关量-升到或下降到高度后,电机断电)
4、
开始试验:(输出开关量-接通气泵后,释放锤头)
5、
防二次冲:(锤头冲击完后进行速度反弹,在几MS内输出开关量,接通电磁铁,时间是变量,可手动更改设置,便于冲击不同试样后设置合适的时间防止二次冲击)
6、
锤头测试数据显示:冲击力,脆性材料冲击试验机优质商家,冲击能量,冲击速度,材料吸收能量,冲击时间及冲击力曲线图
7、
进行二次试验时,点击重新试验后,数据清零,同时输出开关量接通气泵后,连接好锤头
8、
软件主页面说明:
参数设置内容:锤头重量: (KG)
锤头高度: (M) 二次冲击启动时间: (MS)
打印试验报告内容:试验材料、实验人员、试验单位、试验时间、锤头重量、锤头高度、冲击力、冲击能量、冲击速度、材料吸收能量及曲线
?各种能量指标的确定
?关于裂纹形成能量及裂纹扩展能量,理论上认为裂纹在大力时形成。当冲击力达到大力时,裂纹在冲击试验缺口处形成,因此把冲击大力作为裂纹形成的依据:
?大力之前所消耗的能量称为裂纹形成能量——裂纹萌生功Wi :
?力—位移曲线下,从S = 0 到S = S m的面积,即Wi≈ Wm ;
?大力之后所消耗的能量称为裂纹扩展能量——裂纹扩展功Wp:
?力—位移曲线下,从S = S m 到S = S t 的面积,即Wp = Wt- Wi。
?(1)表面强化效应的研究。
?由于冲击时试样缺口截面上受力是不均匀的,缺口处受拉应力,缺口根部拉力大。如果缺口表面状态有变化,例如喷丸、镀层、滚压或者渗碳等均会使表面强化并且产生压应力,而腐蚀会使表面弱化,那么冲击试验对其强化或弱化效果会很敏感,使冲击力或者冲击能量增加或减少。
?(2) 对冶金质量及热处理工艺缺陷进行定量检验。
?把具有使用价值的冲击力、位移、裂纹形成功及扩展功等冲击性能,作为检验依据以评定缺陷的严重程度,分析其形成原因。
?(3) 对材料的韧脆转变的评估。因为裂纹扩展功在转变过程中变化显著,不仅能够给出定量评估指标,而且能从微观形态和宏观断口上进行分析。
?(4)材料的韧脆程度将会以韧性断面率来衡量。同一种材料不同状态的韧性断面率可以进行比较。
?(5) 宏观断口与所测出的冲击力或冲击功参数之间的研究,会使您走出FATT测试困难的困境。
?(6) 在动态断裂力学中,用冲击方法测动态断裂韧度KID和JID变成很容易。
?(7)它使冲击拉伸试验不再是难题,可以像静拉伸一样,测出各种参数及性能指标。
(8) 对焊接件及其性能的研究提供更多的冲击试验数据,翻开焊接质量评估和检测方法新的一页。
( 9) 对非金属材料而言,特别是对高聚物或高分子材料,由于冲击强度与温度、湿度、加载速度及试样的几何形状等关系很大,示波冲击试验机测出的多种性能参数,将为之提供更多的可分析研究的数据,促进其发展。
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