冷芯盒树脂优于其他类型树脂的特性表现在以下几个方面：
1.冷芯盒树脂的粘度低，便于计量，树脂易在砂外表形成树脂膜，型砂的流动性好。
2.冷芯盒树脂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件出产成本，进步铸件质量。
3.冷芯盒树脂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，出产效率高。
4.冷芯盒树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺点，铸件的外表光洁，能明显进步铸件的成品率。
二氧化碳树脂的成分研讨；
二氧化碳树脂中的粘结剂的主要成分是水溶性的碱性甲阶酚醛树脂和含氧酸盐，在吹入二氧化碳后，硬化并产生强度，优于粘结剂的组成成分比较多，其固化机理是比较复杂的，吹气硬化是粘结剂由液态转变为具有必定强度固态的转变进程，其间物理变化和化学交联兼而有之。咱们伍岳的技术人员一直在细化研讨中，期望今后能为广阔用户解决更多的为题。冷芯盒以往常采用对***和环境***、***的气体作为催化剂或固化剂，使其推广受到了严格的限制。
冷芯盒树脂的使用指南：
混砂工艺：冷芯盒树脂两组分的份额可在55/45至50/50的范围内调整，组分1多，则树脂砂初强度高；树脂总参加量一般为1.0-2.0%（占砂重）。间歇式混砂机先将砂子与组分1混1分钟，再参加组分2混2分钟，混匀后出砂制芯。
以上就是我们伍岳铸造为您介绍的冷芯盒树脂的使用指南，感谢您的观看，欢迎与我们公司合作！
