如何避免开花机出现故障？
由于长期运行开花机，难免会出现一些故障，造成故障现象的原因有很多可能。为了不影响产品的使用，应怎样避免出现故障呢？下面来介绍一下，可进行参考，希望能对大家有所帮助。
1、在平时使用开花机时，注意预防不正当的操作对开花机造成伤害，正确的操作对开花机的***和维护具有好效果。
2、使用开花机时，除了要对开花机的操作注意外，还要对机械的各个零部件进行***，以延长开花机零部件的工作年限。
日常使用开花机时，只要留意准确的操作即可有效的防止机械毛病的发作，保证开花机的使用期限。
开花机的工作原理及主要用途
棉层在进入开花机之前，先要通过喂入罗拉，喂入罗拉的作用将棉层有效的握持住，使得棉层在开花机棍子的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置也有多种形式，根据自己的需要选择就可以。
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。开松机的设备***开松机俗称“打s手”，开松机回转很高速，从而可以更进一步的分解纤维块和去除杂质。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。
压紧的原料首先必须经过开松，使用开松机使其成为细小的棉束，清除其中的杂质和疵点，并均匀混合。开，清，混是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小棉束并进一步开松成单根纤维，才能更好的清除杂质，才能实现充分混合。
除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的***s有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是第s一个要考虑的方面。
开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速打s手的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。开松机有哪些用途作用开松机是将废弃的或者在生产的纤维纺织物等通过机器撕扯纠缠在一起的纤维从而打松变松软，可以再利用，开松机可以混合除杂等作用。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。
开花机工艺由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。异构自动化现在已经成为现代制造工程技术的瓶颈，尤其是对于大型系统集成工程中的信息整合。在棉纺中，原棉的开松是一个***的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。
细条、断条不停的原因有哪些
(1)开松机车面细条(或断条)碰咆触头安装过低，细条、断条发生时不能触巧在触头。
(2)细条或断条碰电触头脱电。
开松机车面无故碰电及自停失停，原因是：
(1)6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。
(2)各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车丽下压辑轴，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。
(3)因消洁操作不慎，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，造成车面所有工艺触点都断电而失放。
(4)遇无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。