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拉伸的应力及阶段
1、弹性：εe=σe/E，指标σe，E
2、刚性：△L=P·l/E·F抵抗弹性变形的能力强度
3、强度：σs---屈服强度，σb---抗拉强度
4、韧性：冲击吸收功Ak
5、疲劳强度：交变负荷σ-1lt;σs
6、硬度HR、HV、HB
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配件加工的刀具选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响数控机床加工的效率，而且直接影响配件加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便，数控机床主轴驱动系统的特点介绍。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。有一个问题不能忽视，就是咱们的五金出产企业要以民族利益为重，不能因为自己的利益，搞不正当的竞赛。
配件加工过程中，注意事项如下：
在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之刀具进行检测，使其静态跳动控制在3?m以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；
无论是首i次加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对，尤其是对于程序中刀具长度补偿和半径补偿处，必要时再做试切；
单段试切时，快速倍率开关必须置于较低档；
每把刀首i次使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符；
