1 无缝钢管化学成分分析
可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、无缝钢管试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、无缝钢管成品试样采用化学分析法和一起分析法。
常用的化学分析仪器主要是：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。
2 无缝钢管尺寸及外形检测
检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形无缝钢管横截面形状等。
回火
回火是将淬火后的无缝钢管加热到临界点Ac1以下的某一温度，经保温后再冷却到室温的热处理工艺。目前，液压系统中使用的精密无缝钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝精密无缝钢管、DIN2391高精密液压精密无缝钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。它是无缝钢管淬火后必须进行的工序，也是热处理的***后一道工序。回火的目的是提高淬火钢的塑性和韧性，降低和消除淬火应力，稳定***及工件的尺寸和形状。回火后一般是采用空气冷却，但是，对显示高温回火脆性的合金无缝钢管则采用快速冷却。回火工艺可分为低温回火、中温回火和高温回火。
大口径无缝钢管轧制无缝管的原料(Raw material)是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热(heating )。无缝钢管的检查无缝钢管的几何尺寸检查无缝钢管外径、壁厚和弯曲度、长度可在检查台上用外卡规、千分尺和弯曲度靠尺、长度卷尺进行检查。钢坯被送入熔炉内加热，温度(temperature)大约为1200摄氏度。燃料(fuel)为氢气或乙1炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力(pressure)穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产(Produce)效率(efficiency)高，产品(Product)质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却(cooling)塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
