旋切机常见故障
旋切机常见故障： 剩下木轴两边大小不相同，板面呈扇型
原因分析：
1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同；
2、单花辊支撑点轴承毁坏；
3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。
4、刀床导向滑轨座松脱。
清除方法：
1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同；
2、改换单花辊支撑点滚动轴承；
3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套；
4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。
无卡旋切机板皮不均匀的问题
如果无卡旋切机厂家在加工中，出现了板皮不均匀的现象，主要是因为刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。
对此就需要重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨，当刀位太高，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。平常只需把碳刷朝下翻转一两圈即可，如油盒内缺油要注入整洁的稀汽车机油，以免离合片烧结工艺或离合器打滑。
数控无卡旋切机的优势
数控无卡旋切机厂家主要就是采用数控系统，自动调整间距，操作十分简单，重要的是它的占地面积小，能够节省很多空间，减少场地的使用。
相比较其他机械，很明显的优势就是采用了数控系统，数控系统日夜均可运转，而且能够增加机械的稳定，提高了旋切的精准度，提升了旋切的效率，不仅增加了板材的精准度，而且还节省了人工资源，改善了之前需要人工裁切的工艺，能够自动调整距离大小，保证了板皮的平整均匀性，使得板材加工更加顺畅。当刀位太低或刀缝偏小时原木承受压力的挤工作压力比正常值无卡旋切机高几成，旋出的板皮拉伸磨损超差而产生板面不不均。
不管是在效率方面还是在精准方面，都远远胜于原本传统的人工使用机械，能够为企业带来可观的收益，如果您有需要，欢迎来电咨询！