数控加工中心机床检验常用的测量工肯人水平仪，平尺，方尺，90角度，检验棒，测量用各种仪表以及光仪器的精度必须比所测的几何精度高一个等级，如果是新购买的测量仪器或该测量仪器已尼使用较长的时间，必须经过校正才能够使用，否则测量结果是不可信的。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
普通立式加工中心几何精度检验的主要项目有：工作台面的平面度、各坐标方向移动的相互垂直度、X，Y坐标方向移动时工作台面的平行度、X方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度、主轴的轴向窜动、主轴孔的径向圆跳动、主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴线的平行度、主轴箱在Z坐标方向移动的直线度等。不仅如此，加工中心综合了多种机床的加工工序以及功能，所以加工中心集中了铣、镗、钻、攻丝和攻螺纹等多工序于一身的设备，可以一次夹装工件可完成多工序和多面的加工。
加工中心的加工精度
国产的加工中心的加工精度一般在0.005-0.1mm之间，国产加工中心的加工精度可以满足一般零件的要求，而有些零件要求精度非常高的则无法满足其要求，比如一些飞机或者高科技设备的零件精度要求是非常之高的，一般的国产加工中心加工出来的零件时无法达到这么高的精度的。但由于技术越来越***、复杂，对维修人员的素质要求很高，要求他们具有较深的***知识和丰富的维修经验，在数控机床出现故障才能及时排除，数控系统有多种类型，几年来这些设备出现一些故障，通过对这些故障的分析和处理，我们取得了一定的经验。目前国内加工精度要求非常高的零件都是采用进口加工中心来完成的，国产加工中心根本就无法加工出这么高精度的零件。
加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。立式加工中心主轴轴线（Z铀）是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具；卧式加工中心主轴轴线（Z轴）是水平的，主要用于箱体类零件的加工。根据加工中心的主轴数不同，加工中心可以分为单主轴、双主轴或三主轴；工作台形式可以为单工作台、双工作台托盘交换系统或多工作台托盘交换系统；刀库形式可以为回转式刀库或链式刀库等。加工中心根据数控系统控制功能的不同可以分为三轴联动、四坐标三轴联动、四轴联动、五轴联动等。同时可控轴数越多，加工中心的加工和适用能力越强、所能加工的零件越复杂。
