倒角机切屑和冷却液被冲刷到一个集中的地坑，初级分离切屑和冷却液通过一套楔型网孔板，这套楔型网孔板安装在一套连接重载铰链式排屑机的漏斗里，切屑被排屑机提升排出和其他加工线的切屑一起运输出车间外。这是一套集成的切屑转运处理设备，来自两条机床加工线的切屑和冷却液通过冲刷水槽收集集中，每条冲刷水槽距离约80米，冷却液水量约2500升每分，其中冲刷水量约300升每分。各种切屑如短的，长的，卷曲的，浓密的，产生量约2500公斤每小时。而对于倒角机的功能处理过程中，都是会得到不同的工序化发展过程，其中在得到不同的机器的控制过程中，都是会得到更多实际性发展趋势。
倒角机是一种***用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。为了高度实现自动化程度，选用的是振动式料斗，因而可用的是圆盘式的电磁振动上料器。根据磁瓦的结构形状特点及分析，决定选用的是件料上料机构中的料斗式自动上料机构。机械机构的设计与选用，不需用上自动控制系统。此倒角机所需的功能是由各个机构组合而实现的。倒角机,的送料部分用的是带传动机构，传动的间歇性运动由电机连接一个减速器带动槽轮机构而驱动输送带运动。
棒材自动倒角机由机械装置、液压系统、电气控制系统三部分组成。机械装置包括：倒角机本体、辅助设备；液压系统包括：液压站、控制阀组、液压管路和执行机构；倒角机本体的一个作业循环分为快进、工进、快退3个期间,各期间动作的完结由设在动力头上的可调绷簧式限位***进行操控并切换完结。电气控制系统包括：电控箱和PLC控制模块，对液压系统压力、液位、油温、压差等控制，并对所有执行机构动作程序、时间、信号反馈等进行手动、自动或远程控制，对工作状态、仪表等信号显示，该系统采用CAD设计，计算机模拟、监控，统计，人机界面友好设置。棒材由前一生产工序，即棒材下冷床堆放缓冷后，成捆吊运至倒角机上料台架开始，棒材自动分支从台架上料，到自动完成两端倒角，自动收集、齐头、自动计数打捆，然后成品成捆吊运为一整个工作流程。
