反渗透海水淡化设备特殊洗清方法
空气排水和再冲水
本项技术中，组件交替用水或清洗液注满，化妆品反渗透设备，再用空气把水火清洗液排出。清洗作用靠空气/水界面的湍流结果。采用此技术时，要防止膜脱水。如用清洗液灌注，pH值大于10或小于4的配方和毒性较大的配方，不得采用此项技术。
反向流清洗
反向清洗对受腐蚀产物、淤泥污染的膜组件特别有效，因为这些污染物大都沉积在给水进水端一侧。具体做法是把清洗液输液管接到RO段的浓水口，把清洗液排放管接到RO段的进水口。
对于受淤泥污染的膜组件，采用交替正洗、反洗也是有效的。每次运行时间大约为30s~3min。假如频繁换向，应当配备岐管和阀门，以减少换向时清液的泄漏。
换向清洗也可以用于RO产水对膜组件的冲洗、清洗液的预浸泡等，以提高清洗的效果。对于中空纤维式RO组件，反渗透设备，由于反洗时，纤维挤向布水管，清洗液的流量比正洗为少，应记下流量，酿酒厂反渗透设备，清洗液的压力也应限制在0.35MP以下。
反渗透设备运行时应该怎么操作?
反渗透设备运行时应该怎么操作?
采用低压低流量的手法将管道中的空气赶走，只有管道中的空气不存在设备才能正常的运行。首先压力要保持在 0.2~0.4MP 之间。使用低压冲洗和排气时，要将产生的浓水和产水排放到下水道中。
如果在运行时压力上升较快的时候，这是膜元件中存有空气，将会产生水流与径向的冲击力。这样的情况下可能就会使膜的外，造成反渗透膜不可修复的情况。
使用时，化工冶金反渗透设备，一定要将膜运行的压力调节至 0.2~0.4MP 进行冲洗，要保证反渗透系统每次启动时都会自动低压冲洗反渗透膜功能。
在较高的回收率条件下运转：
解决方法：当在7%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。
.金属氧化物和污浊物附着在膜面上：
解决方法：每天进行低压冲洗
在运转中反渗透装置压差上升：
解决方法：改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质用品清洗膜组件
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