镧钨电极焊接性能优良，且导电性能接近2％钍钨电极，而且没有放摄性危害，电焊工不需改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极，因此镧钨电极在欧洲和日本成为受欢迎的2％钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接，但用于交流焊接时也表现良好。
钍钨电极综合性能优良，尤其能承受过载电流，是目前美国和其它一些***应用***广泛的钨电极。但由于存在轻微的放摄性污染，其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
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shi钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国，作为一种非***性钨电极来替代钍钨。通常shi钨电极里面含有2%的氧化shi。众所周知，shi钨电极在低电压下，适合直流焊接，因为在低电压下容易起弧，在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接，shi钨电极是流行的，也通常用来焊接细小部件。和纯钨电极相比，shi钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化shi含量的提高，这些优点也提高。shi具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，电极材料公司，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接使用钍钨电极或者镧钨电极。shi钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，电极材料供应，shi钨电极容易劈裂。
纯钨电极含钨低99.5%，没有合金元素。纯钨具有非常高的电子逸出功，因此相比其它合金钨电极而言，纯钨电极起弧更难，维持弧束的稳定性也更难。另外，由于具有较高的电子逸出功，电极材料厂家，电极尖的端温度较高和容易发生晶粒长大，这将会导致弧束不稳定，起弧更难，而且使用寿命也更短。纯钨仅用于交流焊接，然而，不错的直流也可以选择。
钨钍电极在钨种掺杂氧化钍，具体数据。与纯钨材料相比，钨钍有如下特点：
*电子功能更低
*在结晶温度更高
*导电率更好
*机械切割性能好
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