欧版颚式破碎机的突出优点
1、坚固的结构- :机架分为焊接式和组装式两种:中小型规格一般采用焊接式,大型规格一般采用组装式。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。焊接式采用大弧度过渡圆角、 低应力区焊接方式,大大降低了应力过度集中的问题，保证了机架在各方向强度的均等, 具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。组装式采用***的模块化、无焊接框架结构设计, 疲劳强度大,可靠性高,同时整机组装式设计,运输、安装更加方便,特别适用于地下矿井、高海拔矿山等狭小运输困难场所安装。
2、优越的腔型设计- 对称"V"形腔型设计,肘板大倾角、大冲程、台理转速,使进料粒度更大、产量更高、粒度更加均匀,颚板磨损降低。
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下颚式破碎机易于磨损？
1.颚板的材料选择是选择硬度高的材料，以抵抗挤压微切割的失败。板坯和板坯直接与破碎的材料接触，并受到强大的破碎力和摩擦磨损，因此它们通常由耐磨材料制成。具有足够韧性的材料用于抵抗由凿削冲击引起的疲劳失效。通常，含有12％至14％锰的高锰钢被铸造成板坯。小颚式破碎机还可用于制造白口铸铁钳口，同时改善齿板结构，减少材料与齿板的相对滑动。由于钳口通常形成为垂直对称的形状，因此下部磨损的钳口可以倒置以便在小修理期间使用。 大型颚式破碎机钳口由多个部件组成，可互换使用以延长钳口的使用寿命。 2.具有相同类型的颚和具有矿山破碎生产线的水泥企业可以交换矿山的粗碎和水泥厂相同的耐磨板，并更换新的筏继续发挥作用。3.使用表面焊接或电弧焊接对于磨损的筏板，可以使用表面处理方法来***齿形。电弧焊可用于修复，或可使用自动埋弧焊。
破碎机的安全操作
1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级***反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级***汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动， 出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。
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