随着技术的发展，先后出现了超高锰钢锤头和双合金锤头（也叫复合合金锤头）。双合金锤头，通常有三种形式：其一是，在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能；其二是，在铸造时加以控制，提高锤头工作部位的合金（主要是铬）含量；其三是，在锤头工作部位，镶嵌硬质合金棒或合金块。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56以上，所以，就提高了锤头的抗磨性能。制砂机锤头
制砂机锤头
过去，我公司曾提出锤头翻面使用，每套36个锤头，每只重达116kg，先要拆下来，再装上去，细碎制砂机锤头，劳动强度相当大，硬质合金制砂机锤头，再加上在试过一次翻面后效果并不是十分理想而被搁置下来。
为降低锤头高消耗，技术人员在总结了di一次翻面的经验后，借鉴***技术进行多次攻关，大胆提出应提早翻面使用，即在新锤头使用四五天、刚开始磨损的时候就进行翻面，再使用四五天，新的一面出现磨损又进行翻面，再使用四五天，新的一面出现磨损的时候就进行翻面，再使用四五天，新的一面出现磨损又进行翻面，这样一副锤头可经过多次翻面使用。刚开始，车间人员抱着试看的态度，谁料想经过这样多次翻面使用，一副锤头竟能破碎石灰石达5万多吨，湖北制砂机锤头，这是一个较大突破。制砂机锤头
锤头翻面虽然工作量大，但是可以充分利用白天停机时间进行，从而不影响夜班低谷电开机生产，同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头。以前锤头翻面使用的效果并不理想，主要是锤头磨损过大才翻面造成的，因此准确把握锤头翻面时机十分重要。
锻造制砂机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造制砂机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。制砂机锤头
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