在对相变蓄热球进行使用的时候，对它的预烧质量的检验方法我们应该了解一下，下面就为大家介绍耐磨瓷球预烧质量的检验方法：
1、染色法：由于耐磨瓷球是多孔的球体结构，吸附染料能力强，所以通过吸附染料的多少可判断耐磨瓷球转化的程度。未转化完全的染色深，转化完全的耐磨瓷球染色浅。这种方法使用较简便，但不能作定量测定。
2、光学显微镜法：此法是根据a折射率的不同来判断转化的情况。一般采用折射率为1.730的作测定折射率用油。在偏光显微镜下。如果测得折射率小于1.730的则属于耐磨瓷球。
3、密度法：根据耐磨瓷球预烧后的密度来估算耐磨瓷球所占的数量，从而判断预烧质量的好坏。
相变蓄热球
20-22mm蓄热球介绍：
产品经高温烧成，强度高，蓄热能力大，空隙均匀，适用效果好，主要适用于中后期的轧钢蓄热式加热炉，蓄热式锻造炉，台车炉和新建熔铝炉，河源相变蓄热球，焚烧炉，相变蓄热球的原理，清洗后可反复使用，不影响使用效果。
22-25mm蓄热球介绍
产品采用优质矾土矿经过高温烧制而成的熟料作为主要原料，再加入结合黏土，采用特殊结合剂滚动制成，产品外观光滑，大小均匀，烧结强度好，适用于后期轧钢蓄热式加热炉（因风机管道等部件老化，达不到所需的送风量），中期的锻造炉，和熔铝炉（熔铝炉中因粉尘大，大部分厂家加入废铝熔炼，会产生各种废气及粉尘，对蓄热球使用寿命有着非常大的影响，建议一个月清洗筛分一次，适当的补充增加，相变蓄热球规格，可以有效的延长使用寿命和达到更好的节能效果）。
对于相变蓄热球的知识相信大家是可以理解的，要想对其了解更多，对于它的加工方法我们应该了解，下面就为大家介绍蓄热球五大加工方法：
1、将经过化验合格的原料按规定比例加入到湿式球磨机中，经过一定时间的研磨，研磨到要求的细度后，放入沉降池。
2、将沉降池中的原料浆搅拌均匀，经过多次除铁，达到要求后，进入榨泥机滤去水份，待烘干。
3、将烘干房烘干后的半成品原料经制粒机制成均匀的微小颗粒待用。
4、将制成的微粒加入成球机，同时加入粘合剂成型，将成型后的不同规格的蓄热球经分筛机分筛后，选出合格产品进窑炉烘干待烧。
5、将待烧产品装入高温窑炉，按照一定的升温曲线进行高温烧制，带产品烧成后，打开凉窑。然后经过分筛机选出合格产品，相变蓄热球作用，滤除不合格产品。由质检人员再次检验、化验合格后，做好批号记录档案，装入成品袋入库待发。
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