螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
螺杆空压机基本构造:
在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。中国人是包含在人类这个范畴中的,空气压缩机被包含在压缩机这个总概念中,是压缩机中的一种。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆,一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动转子上的***后一对轴承实现轴向***,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向***,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。
进气
螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。智能控制系统——一切控制尽在您的掌握之中智能控制系统是标准配置,也是目前压缩机领域中***的微处理控制系统。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。压缩螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
排气
螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到***长,进气过程又再进行。单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。
高性能压缩机核心部件
专用的压缩机主机:有总部供应的高性能压缩机主机(原装进口)该主机针对应用于恶劣工况使用而设计,采用低转速度、大径转子,配置重载型SKF轴承和三重轴封,以***率标准 的1比1的直接驱动方式取消了变速箱装置,使其优异性能发挥得淋漓尽致。
抗磁场干扰系统
采用防护等级较高,服务系统较大的抗干扰、耐高温电气元件,提高抗扰能力,从而保障用户正常生产。电控箱及过渡接线盒均采用IP44防护等级并进行频闭。
全合成冷却油及***的油气分离系统
采用抗高温压缩机专用合成油,确保使用周期满足8000小时的不积碳、、挺高冷却、润滑性能,保障油气分离质量和延长机件的使用寿命。
采用双层百褶群式油气分离滤芯,和切向旋转碰撞的粗分离油气罐组成的油气分离装置,保证排出空气的质量,节省油耗。通过美国汽车工业协会标准有效密封和耐高温、防***的管路连接部件,更有效地减少空压机因运行震动而容易产生的管路松动。
空压机的安装
安装场所之选定***为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1. 须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修;
2. 空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好;
3. 环境温度须低于40℃,因环境温度越高,则压缩机之输出空气量愈少;
4. 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备;
5. 预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修***;
6. 预留***空间,压缩机与墙之间至少须应有70公分以上距离;
7. 压缩机离顶端空间距离至少一米以上;
8. 对风冷机组,建议安装导风管将冷却热风导出室外