机械密封典型失效原因分析
（一）机械密封本身问题1、镶装不到位或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。
（二）辅助系统问题1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。
（三）介质及工作条件问题1、介质腐蚀性强。2、介质中有固体颗粒。3、设备抽空。4、密封面结晶。5、介质粘度太大。
（四）泵的问题1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。
5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。
安装机械密封的技术要求
（1）轴或轴套径向跳动，以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;
（2）控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;
（3）要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施，对输送介质的温度进行有效控制;
（4）安装弹簧传动的机械密封时，应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
安装原则
（1）熟悉设备情况。安装机械密封之前，对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。
（2）对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。
（3）熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态，所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性，BURGNMANN哪家好，以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。
叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，BURGNMANN供应，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，BURGNMANN，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面***，轴上各部件间有间隙，BURGNMANN公司，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
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