滚塑工艺的特点
·滚塑模具成本低 - 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品;
·滚塑产品边缘强度好 - 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题;
·滚塑可以安置各种镶嵌件;
·滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上;
·滚塑可以生产全封闭产品;
·滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温;
·无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
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滚塑机可以生产那些产品
滚塑机可以生产那些产品
1.类：箱、搬运箱、保温箱、仪表盘、箱、担架等用品；
2.汽车类：汽车油箱、汽车底座、汽车壳体、车尾箱、农用车顶棚、汽车挡泥板、各种机车油箱等用品
3.清洁类：洗涤车、清洁机、浴缸、抛光机、鼓风机等
4.内衬类：太阳能内胆、钢管内衬、等
5.交通设施类：道路隔离板、路障、水马、防撞桶等
6.容器类：水箱、水桶、各类方形、异型等容器
7.公用环境类：休闲椅、环保箱、垃圾桶、垃圾箱、电话亭、公共卫生间、广告牌、展示柜等
8.玩具类：儿童设施类产品
9.水上用品类：水上平台、皮划艇、踏板、浮箱等。
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滚塑制品的工艺特点
滚塑制品的工艺特点
1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、
吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、
制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。
2、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，
如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
3、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，
一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、
形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。
4、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。
5、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。
因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。
6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。
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