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TPE包胶原料价格

二次注塑包胶，真包胶材料和假包胶材料价格有差异。真包胶指的是软胶 TPE与硬塑料的结合面（需包胶的位置）发生了材料的熔结。假包胶与硬塑料不需要 粘结，通常是整体包覆。包覆塑胶原料的品种不同价格不同。包胶PP 材料价格：8000-15000 元 /吨，包胶 PA:25000-40000元 /吨，TPE，包胶 ABS： 18000-23000 元 /吨。中间相差的幅度还是很大的。与材料的手感、比重、耐刮性、基材不同、粘结效果都有着直接的关系。

TPE包胶产品有哪些

TPE包胶原料目前已经能够包覆的硬胶有PS，PP，PC，ABS，tpe，PA，PC/ABS 合金料。TPE和聚甲醛（POM ）包胶目前还是一个技术难关。 POM的溶解度参数SP （22.6 ）同TPE 的 SP（ 7.2-7.6）相差甚远， 两者本身不具有相容性， 良好的粘结相容剂也没有研发出来。TPE材料要实现与塑胶原料包覆，相容性需匹配，分子溶解度相接近。

TPE粘度（包胶）受哪些条件影响？

1、SEBS的甲溶液粘度是一个大家都特别关心的参数，之所以测SEBS的溶液粘度，是因为SEBS的熔融粘度非常大，但是用SEBS制成的TPE流动性得到了改善，所以可以测熔融粘度，但是这个粘度和材料那些因素有关呢？熔融流动时大分子之间相互磨擦的性质称为高分子材料的粘性，这种粘性大小的系数即为粘度，粘度是熔融高分子流动性高低的直接反映。1、压力的影响虽然高的***压力在***过程能提高***速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大分子链与链之间本身保持着岩距离，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因而分子链间的错动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了

2、剪切速度的影响有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，tpe用途，说明材料粘度对剪切敏***高，适合做注塑材料。3、温度的影响不同材料对温度的敏***不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对温度敏***高，适合做挤出材料。

4、分子量的影响同一种材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

5、低分子添加剂的影响低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成形。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

TPE注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法

TPE气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因***成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，造成体积损失的结果。从这个意义来说，气泡这一叫法不恰当，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，但作为不透明制件或着色制件使用，大多数是不成问题的。但是，tpe材料价格，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。

解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．提高保压压力和时间。

4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。