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怎样对K接口铸铁管进行冲洗和消毒？

K接口铸铁管被广泛应用于农业、工业、建筑用水的管道，时间长了，大同K接口铸铁管，必然会产生很多污垢灰尘等，这就对水资源造成了污染，肯定要对球墨铸铁管到进行定期的清洗和消毒？下面跟随青岛兴方管业一起了解一下具体操作事项吧。

1.严禁在球墨供水管道中使用受污染水源进行水压试验和清洗。施工管道段靠近受污染水域时，必须严格控制被污染的水进入管道。在管道疏忽被污染的情况下，水质检验部门应当对管道内的受污染水进行检测，并根据需要对管网进行清洗消毒。

2.应制定球墨铸铁管道清洗和消毒的实施方案；

3.施工单位在建设单位和管理单位的配合下，进行清洗消毒工作；

4.洗涤时，应避开高峰用水，冲洗速度不应低于1.0M/s，持续冲洗。

对K接口铸铁管进行的打压试验还有一些注意事项，你知道吗

K接口铸铁管是目前国内给水排水管道中使用***广泛的一种管道。大量的供水管材也由于球墨铸铁管的存在而被淘汰，球墨铸铁管成为供水管道材料，对球墨铸铁管的打压试验的步骤我们已经明白了，但是在打压试验过程中的注意事项我们还应注意一下几点：

1.球墨管的安装应为水压试验统一指挥，分工明确，在后背、支墩、接口、排气阀等应规定专人负责检查，K接口铸铁管定做，并明确规定发现问题时的联络信号。

2.在球墨铸铁管接口完成后，用短管A、短管B和盲板封闭测试管段的两端和三通。除界面外，测试韧性墨管段应填满管道顶部50cm的土壤并压实。加固后背、闸门、三通等管件。在低点进水和高点排气，水注满后浸泡24小时后，如果在试验压力下10min压力降不大于0.05MPa，则是合格的。

3.水压试验应一步一步地进行升压。建议每次增加0.2MPa的压力合适，每次升压后，检查没有问题时再继续升压。

4.冬季进行水压时，应采取防冻措施。球墨铸铁管道的回填土可适当增加，外露界面可采用多层草浆帷幕密封。将临时管道进行水串和压力测试管线进行缠包保温，不用水时要及时放空。

5.在水压试验中，任何人不得站在后背、支撑、管端等附近，并在压力停止时进行检查。

K接口铸铁管在生产过程中在铁水中加稀土的作用

通过以前的讲述，我们知道了K接口铸铁管的制作步骤和原料，在前面我们提到了稀土，那么K接口铸铁管在生产过程中在铁水中加稀土的作用是什么呢？

1.稀土元素的形核作用。试验结果表明，含稀土孕育剂可提高球墨铸铁的孕育效果，显著提高其抗褪色能力。添加稀土可以增加石墨球数的原因可以概括为：稀土可以提供更多的晶核，但与FESI孕育提供的晶核不同。稀土允许先前不活跃的核的生长，导致铁水中铁芯总数的增加。

2.稀土防止干扰元素***球化。研究表明，当干扰元素Pb、Bi、Sb、Te和Ti的总量为0.05%%时，加入0.01%（残留量）的稀土能完全中和干扰，***异常石墨的产生。我国大部分含钛生铁中，部分生铁中钛含量高达0.2～0.3重量%，而稀土镁球化剂由于稀土残渣可使铁含量高达0.02～0.03重量%，因此仍能保证石墨球化效果良好。在球墨铸铁中加入0.02～0.03%Bi，球状石墨几乎完全被***。如果加入0.01～0.05%（重量），将***原来的球化状态，这是由于毕和Ce形成的稳定化合物所致。

3.稀土能使石墨变为球形。对于普通球墨铸铁件，K接口铸铁管厂家，很难获得与镁球墨铸铁管一样完整、均匀的球墨铸铁。当稀土量会出现各种异常形状的石墨时，冷倾向也随之增加，但如果是高碳共晶成分（C＞4重量%），稀土残渣为0.12～0.12重量%，则可获得良好的球状石墨。根据中国铁质量差、高硫含量（冲天炉熔炼）和低铁出铁温度的条件，需要添加稀土元素。镁是球化剂中的主要元素。另一方面，必须克服硫和杂质元素的影响以确保球状化。