盒式气调真***装机主要应用于塑料硬盒的气调包装。该机由包装盒输送、包装膜输送、气体置换和热封与切裁等系统组成。包装盒输送要求输送速度可调节，故采用步进电机驱动带推杆的链条输送包装盒，可通过调节步进电机转速控制输送速度。包装膜输送要求输送长度匹配不同尺寸的包装盒，采用PLC控制刹车电机进行包装膜输送，刹车电机具有通电时运转失电后刹车的特点，因此可准确控制膜输送长度。
气体置换方式采用真空补偿法，首先将包装盒内的空气抽出使盒内形成真空环境，然后充入混合好的保护气体，待盒内压强***后封合。封合方式采用板式热封法，首先利用上下压板将包装盒与包装膜压合，然后用加热板加热包装膜使其熔融并与包装盒粘合，***后用切刀切掉多余包装。热封温度通过温控仪进行控制，对于不同包装材料热封温度可调。
气调真***装机控制系统程序设计
编程使用STEP7-Micro/WIN编程软件，该软件可实现程序的编写、传送、监控与调试等功能。
控制程序流程，PLC通电后，包装机系统进入初始化子程序，推杆复位，真***装机性能，热封模具预热，真***装机，预热完成后传动系统开始工作。
包装盒进入包装通道，通道末端布有光电传感器，包装盒通过时触发光电开关，上模驱动气缸工作，上模下降，模具内形成闭合腔，真***装机操作流程，抽气装置将腔内空气抽出，然后由充气装置充入混合保护气体，热封切刀工作，真***装机质量，切裁完成后下模驱动气缸工作，包装盒被顶出，输送出包装机。
在包装盒输送时，包装膜同时输送，膜检测光电开关检测到膜输送到位，打码装置打码。热封切裁完成后，收膜轴完成废膜回收。
气调包装机气体置换装置作为气调包装机的关键部件，其性能优劣直接影响到气调包装的气体置换率，而气体置换率是评价气调包装机的重要指标之一。本文设计的气体置换装置主要包括以下组件：气管、气管固定装置、气管连接器。
由于气调包装机通过向包装内置入气管来实现气调包装，因此考虑到包装袋内空间的有效利用，将气管的截面设计成扁平的矩形。图3为气管结构示意图。
气调包装机结构示意图
气调包装机气管主要由充气管与抽气管组成，其中抽气管的一侧开有若干的抽气孔。采用充气管与抽气管的套管组合，可以实现一边充气，一边抽气的气体置换方式，有利于提高气体置换率，保证了果蔬气调包装的质量。气管A一A截面结构如图4，抽气管与充气管均采用扁平型结构。
气调包装机A-A截面示意图
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