天津废铝撕碎机-双星机械-废铝撕碎机试机现场

双星废铝撕碎机、双轴撕碎机、四轴大型撕碎机都搭配了减速机装置，通过电动机与减速箱传递转矩，搭配合适的传动比，来达到电动机的减速作用，实现废铝撕碎机低转速，强扭矩的优势，下面跟随小编具体了解一下：

双星废铝撕碎机减速机根据结构模块化设计原理，减少零部件种类，减速器螺旋锥齿轮、斜齿轮均采用优质合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2HRC，齿面磨削精度高达5－6级。有效减少减速机承受较大扭矩力时对减速机齿轮的损坏。

废铝撕碎机减速机的主要作用

1.对电机转速进行减速，保证撕碎机的撕碎效果；

2.改变力的传动方向，使其符合废铝撕碎机的设备布局；

3.提高设备转动扭矩，撕碎机转动速度越慢，撕碎机的扭矩越大；

4.通过减速机，可以实现主轴带动多个从轴，实现一台发动机带动多轴撕碎机的运行。

另外减速机的润滑系统对减速机的正常工作具有重要的意义，润滑油温度关系到废铝撕碎机配件的疲劳及使用寿命。减速机正常工作时的油温不应超过60℃。

双星机械废铝撕碎机设备组成包括配电柜、减速机、主机、电机等，设备质量可靠，性价比高，支持***安装，欢迎客户随时来电咨询。

双轴撕碎机采用减速电机驱动，比传统金属粉碎机设备更节能，开机平稳无太大噪音，啮合式刀片采用合金精制而成，对各种金属废铁都着很好的撕碎效果。双轴撕碎机可以配置多条输送带设备，具有很高的生产效率。

双轴撕碎机传动特点

双轴撕碎机利用双轴滚动强烈撕扯剪切的原理实现对物料的撕碎，减速机与两条主轴之间的转矩传递通过链轮来实现，整机尺寸紧凑，传动平稳，可靠度高，寿命长，适用于各种高温、潮湿、多尘环境。

双轴撕碎机采用渐开线圆柱齿轮传动，使双轴之间的距离达到有效距离以改变轴的旋转方向。渐开线圆柱齿轮传动效率高，对中心距的敏***小，装配维修方便。通过齿轮，使双轴的旋转速度一快一慢，有效防止了物料的缠绕。

双轴撕碎机刀具优势

撕碎机刀具采用45#优质碳素钢切割工具钢精制而成，经过热处理之后具有足够的强度和耐磨性，刀具与刀盘采用螺丝连接，方便拆卸与更换。每片刀具上有5个刀爪，使物料在进入撕碎腔后能够被旋转固定，得到充分的撕碎，提高了撕碎机工作效率。

与金属粉碎机设备相比，双轴撕碎机具有且适用物料广泛。无论是在双轴撕碎机更强的撕碎力度还是撕碎效率方面，天津废铝撕碎机，双轴撕碎机都能完全胜任，双轴撕碎机厂家-双星机械多年的生产经验将经验转化成设备的质量，不断完善，进一步保证了双轴撕碎机的稳定运行。

随着生产实力的提升以及市场需求的变化，双轴撕碎机不断技术改善升级，完善各种配套生产设备，废铝撕碎机设备配置，满足不同种类物料的撕碎回收，同时也向系统生产线完善发展，从单机到生产线，从双轴撕碎机、四轴撕碎机、塑料撕碎机到铁屑撕碎机等。另外在双轴撕碎机型号上，废铝撕碎机生产方式，也是推陈出新，满足不同客户的单位时产需求。

金属撕碎机设备是一种常见的双轴撕碎机原理结构的粉碎机，由于采用双轴剪切撕碎原理，金属撕碎物料物料范围十分广泛，包括：各种大型汽车壳、自行车摩托车、油桶、废铝合金等等。随着近两年国内经济发展和国民经济的持续提高，大量的废旧物料回收成为一项有效的资源回收，金属撕碎机设备的推广使用已经是广泛使用的一种撕碎设备。

金属撕碎机在物料撕碎之前进行完全不需要进行筛分或初步剪断处理，可直接进行物料的投递，撕碎后的金属材料体积比重大，能够获得纯净的金属材料，进行后续处理，设备***小，利润丰厚，市场前景广阔。

那么在具体的设备工作中，我们需要如何选择合适的金属撕碎机设备？

1.根据撕碎产量的大小来判断

金属撕碎机根据主轴多少分为单轴撕碎机、双轴撕碎机和四轴撕碎机，区别在于主轴数量越多，撕碎动力越强，产量越高，需要根据自己的产量安排合理进行不同机型的挑选。

3.撕碎物料体积大小来决定

物料的体积有大有小，如果金属撕碎机的型号不对，撕碎机进料口一旦投不了料，废铝撕碎机试机现场，设备进行重新改造是非常麻烦的，所以事先要对物料的进料长度宽度进行规划，避免影响生产。

3.根据场地机生产线的规划

由于场地是固定的，结合生产线的安排布置，我们可以选择合适的机型进行布局，在不降低产量的情况下，选择的设备型号。