缓冲材料冲击能量吸收测控系统报价、北京冠测(图)

5、锤体质量：0.250—15.000kg

6、工作台行程：0—400mm

7、试样直径：φ10—φ400mm（可扩展）

8、锤头半径：R5mm R10mm R30mm R50mm（D25、D90）可选

9、***冲击高度：2000mm

10、高度***误差：±2mm

11、外形尺寸：主机（长×宽×高）700mm×700mm×3300mm

12、整机重量：约450kg

三、本机特点：

本试验机采用单片机控制技术，利用计算机的智能，可预置冲击高度，自动防止二次冲击，缓冲材料冲击能量吸收测控系统高清图，自动提锤到预定高度，并随时显示高度。该机可靠性好、精度高，符合***标准GB6112-85落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。

落锤冲击操作步骤：

1、

锤头上升：（输出开关量-接通电机正转）

2、

锤头下降：（输出开关量-接通电机反转）

3、

霍尔开关：（输出开关量-升到或下降到高度后，电机断电）

4、

开始试验：（输出开关量-接通气泵后，释放锤头）

5、

防二次冲：（锤头冲击完后进行速度反弹，在几MS内输出开关量，接通电磁铁，时间是变量，可手动更改设置，便于冲击不同试样后设置合适的时间防止二次冲击）

6、

锤头测试数据显示：冲击力，冲击能量，冲击速度，材料吸收能量，冲击时间及冲击力曲线图

7、

进行二次试验时，点击重新试验后，数据清零，同时输出开关量接通气泵后，连接好锤头

8、

软件主页面说明：

参数设置内容：锤头重量： （KG）

锤头高度： （M） 二次冲击启动时间： （MS）

打印试验报告内容：试验材料、实验人员、试验单位、试验时间、锤头重量、锤头高度、冲击力、冲击能量、冲击速度、材料吸收能量及曲线

?总冲击能量Wt ：　在一些特殊条件下服役的机件(如装甲板) 均承受大能量冲击，这时总冲击能量Wt 值就是一个很重要的性能指标。

?对于一些承受大能量冲击的机件， Wt 值也可以作为一个结构性能指标使用，以防止发生脆断。

?各种能量指标的确定

?关于裂纹形成能量及裂纹扩展能量，理论上认为裂纹在大力时形成。当冲击力达到大力时，裂纹在冲击试验缺口处形成，因此把冲击大力作为裂纹形成的依据

?大力之前所消耗的能量称为裂纹形成能量——裂纹萌生功Wi :

?力—位移曲线下，从S = 0 到S = S m的面积，即Wi≈ Wm ;

?大力之后所消耗的能量称为裂纹扩展能量——裂纹扩展功Wp：

?力—位移曲线下，从S = S m 到S = S t 的面积，即Wp = Wt- Wi。