20世纪70年代是中国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期。这个时期开发的变压吸附制氧设备的共同点有以下几个方面：
⑴大多采用高于大气压吸附、常压解吸流程，吸附塔有两个到四个；
⑵空气进入吸附塔前，经过脱水预处理；
⑶设备可靠性差，***分子筛制氧供气设备，不能连续稳定运行，导致大部分设备报废；
⑷技术、经济指标落后。
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制氮设备，制氧设备，高炉富氧鼓风所用氧气
我国高炉富氧鼓风所用氧气与炼钢所用氧气一样， 一般都由深冷空分制氧机生产， 氧气纯度在99%以上，***分子筛制氧设备， 制氧电耗高，制氧工艺非常复杂，操作困难。而且为满足炼钢用氧，***分子筛制氧设备技术规范，高炉用氧得不到保证， 很大程度上制约了富氧喷煤技术的推广。若给高炉配备专用制氧机， 根据制氧纯度与电耗的关系见图(1)， 用含氧80%~85%的低纯度氧气以及与高炉风压相匹配的氧压， 省掉制氧厂的氧气加压与高炉旁的减压系统， 可使氧气电耗由目前工业氧的0.5KWh/Nm3 降低到0.3KWh/Nm3， 有利于富氧喷煤效益的提高。
变压吸附制氧技术在空分领域中逐步余深冷空分分庭抗礼的局面。根据国内外在用的制氧机评价材料证明，10000NM3/h O2以下制氧机，***分子筛制氧设备厂家价格，深冷法制氧机除了有可生产副产品液体的优势外相对变压吸附优势已经不明显。而根据现国内陆续投产的几套大型变压吸附制氧装置使用资料显示，20000NM3/hO2以下制氧机组，低温制氧机与变压吸附也是优势互存。但在装置大型化上低温制氧机的优势还是明显的，国内已经能做到83000NM3/h，国外也已经能做到100000NM3/h。变压吸附因为受主机制造质量和容量的影响，也受大口径切换蝶阀制造难度和新型***吸附塔开发研究滞后等原因影响，目前还做不到这样大的装置。
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