某厂原窑尾密封结构简介原窑尾密封结构如图1所示，该结构的原理是:通过调整拧紧螺栓调整弹簧压力，使石墨块紧密压在固定套上，从而实现窑尾的密封。3原窑尾密封结构的缺陷原窑尾密封的主要缺陷是石墨块的问题原窑尾密封结构1)石墨块经常破碎，窑尾漏料多达10%;2)窑尾漏出的料，要经人工上料进入7号皮带、2号斗提机、振动筛和1号斗提机，再重新进入回转窑。两条窑的窑尾密封都采用气缸式轴向端面密封装置。该密封装置中为活动密封圈提供推力的气缸故障较多，更换维护工作量大，影响了生产。为此，我们对窑尾密封推力装置进行了改造窑尾密封结构的分析常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。
回转窑在装饰建材、冶金工业、化工厂、环境保护等制造行业中都有广泛运用。窑头一部分是回转窑的进料一部分，直徑超过回转窑直徑，根据不锈钢板鱼鳞片和窑体完成密封，回转窑窑尾密封改造，包含冷却机和有机废气处理设备等。关键组成部分有检修孔、喷煤嘴、小轿车、观查孔、窑头罩等一部分组成。窑尾一部分也是回转窑的关键组成部分，包含暖风器和溶解炉，在进料端样子相近一个回转窑的外盖，关键担负进料和密封***。回转窑窑头密封实际效果不理想化，具体表现在弹簧钢片常常形变、上挠，再加窑头下、上下晃动，重合钢板和窑头套筒规格不可以非常好融合，增加窑头我国粮价信息平台网的漏风量，减少了二次风溫度，进而危害粉煤点燃速率，扩大热暖气循环泵损害。回转窑窑尾密封假如密封欠佳、漏风，冷气掺加窑尾遇热容积澎涨，导致窑尾烟室起膜、窑内自然通风不畅、耗煤提升等。 
回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，由于回转窑的特殊工作原理及回转窑复杂的运动。包含高温、径向轴向窜动、不通心。导致刚性密封效果差。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封改造经多年工作经验，研制出新柔性密封。自带润滑柔性密封方式，解决了窑尾漏风漏料问题。在现有窑头窑尾柔性密封中，使用效果好，寿命较长，基本达到环保节能。我公司回转窑窑尾密封改造多次反复试验，终于成功研制耐高温，能润滑，密封效果好，使用寿命长的柔性密封方式。适合各类回转窑窑头窑尾密封。漏风率小于1%。
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