液压卷扬机的优点: 因为液压卷扬机的广泛应用,渐渐替代了电动驱动绞车,降低了电动绞 车带来的电气设备漏电的危害。液压卷扬机中的液压马达可以调整机械运转 速度,其在吊物过程中,马达转速较低,空载时,马达转速较高,其使选 用钢丝绳的使用寿命延长。液压绞车发展迅速,其机构中的液、压传动应用 广泛,取代了大多机械构造。
液压卷扬机卷筒的直径一般尽量选用允许的较小值,因为随着卷筒直径的增加,扭矩和减速传动比也增大,引起整个机构庞大。但在起升高度较大时,往往用增大卷筒直径的方法以减小其长度.滑轮组型式(单联或双联)和它的倍率对起升机构的尺寸也有很大的影响。、









液压卷扬机结构特点
液压卷扬机具有以下结构特点 :
(1) 整机布局合理, 结构新颖紧凑,体积小,占用面积少,动力输入方向和滚筒轴垂直。可以实现双向运转,连续运输,运输距离长,液压卷扬机速度,。
(2) 液压卷扬机采用新型结构的变速器,具有独创性。变速器具有减速和制动双重功能,结构基本对称,外形美观大方,内部零部件布置合理、结构紧密。通过齿轮啮合传动输出,与以往的轴输出不同。如此可以减少一个变速器输出轴和滚筒轴的联接装置,减少了传动环节。采用齿轮啮合传动,传动。是一种新型、***、大速比、大承载能力的减速装置。
(3)液压卷扬机增加了手动制动功能,其安全性和可靠性也得到了很大的提高。制动装置布置在变速器的中间环节,制动轮和行星传动的内齿轮转速相对比较高,与制动轮和滚筒为一体的制动装置相比,所需要的制动力大为减少,这个具体的减少量与后一级齿轮啮合的传动比有关,同时制动轮直径也变小。如此便可以用较小的制动力实现制动功能,液压卷扬机,增强了运行安全性和可靠性。同时由于制动力变小,制动闸带受力也变小,磨损减少,寿命延长。制动闸手把装置位于绞车尾段,操作简单方便。
(4) 液压卷扬机滚筒结构布置对称,由一对调心滚子轴承支承在滚筒轴上,支承效果好,支承刚度高,运行平稳。而且滚筒主轴是心轴,不承受动载荷,使得对轴的强度和刚度要求大为降低,如此可以减少工艺环节,节约材料,液压卷扬机图片,降低成本。
液压卷扬机中液压平衡阀是平衡回路中的关键元件,在现代工程机械尤其是在起重机械中应用广泛。
起重设备中的提升、变幅及伸缩等机构在下降时,在运动方向与负载作用方向相同的情况下,必须在回油处设置平衡阀,用以平衡负载,保证执行元件平稳运行,从而提高液压系统的稳定性。
平衡阀对液压平衡回路系统整体的工作平稳性、可靠性和系统效率有重要的影响。本文采用了理论分析和数值模拟相结合的研究方法,对板式平衡阀和螺纹插装式平衡阀的工作原理、阀口面积计算、内部流场及动态特性进行分析比较与计算,研究主要参数对其性能的影响,为平衡阀设计提供依据。
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