用于包装食品的薄膜多用不含增塑剂或具有内增塑性的薄膜。这种薄膜的特性是：
1.能进行脉冲热封，高频热合，粘合牢度大，但只限于较薄的薄膜。
2.印刷华丽。
3.耐热性在接近70℃时会变软，在变软状态下耐加压杀菌。这种内增塑薄膜，可用作冷藏和冷冻食晃包装材料。其余的薄膜，如果增塑剂含量较高，不宜用于冷藏食品，因为冷藏时会使薄膜变硬。
4.薄膜柔软度随着增塑剂量的多少而变化，各种气密性也将发生细微的变化;防潮性、防止氧气透过性为中等程度，防止紫外线透过性能不好，防止异味透过性较好。
5.成本明显降低。
在哪些条件下环保增塑剂与树脂的配合可以达到较佳效果呢？
(1)光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能，这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能，凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。
(2)电绝缘性无增塑剂的聚硬制品，它的电绝缘性为欧姆/厘米(体积电阻系数)，当加入增塑剂后，电绝缘性能随之下降。所以聚塑料的电绝缘性在很大程度上取决于增塑剂的品种、用量和性质。类和氯化石蜡等由于有较高的韧性，
它使聚合物主链固定在极化的位置上，电绝缘性能就好些。
(3)阻燃性一般酯类都有阻燃的效果。类和氯化石蜡(除个别外)都有阻燃特性，因此在考虑用于建筑和家具等的塑制品时要选择具有阻燃或无助燃能力的增塑剂。
(4)抗霉的(菌)性有些塑料制品如聚人造革等在存放和使用过程中出现发霉fi况，这是二元酸酯类增塑剂发霉所致。如选用类、氯化石蜡增塑剂是不会出现这种现象的。
(5)***性对于作食品包装材料选用增塑剂时要考虑***性。环氧大豆油等环氧增塑剂是被广泛采用的。
增塑剂的损失与其本身的分子结构、分子量大小，以及与聚合物的相容性、介质、环境等因素有关。增塑剂的挥发主要取决于其分子量大小和环境温度，抽出性主要取决于增塑剂在介质中的溶解度，迁移性则与增塑剂和PVC相容性有密切关系。PVC中增塑剂的扩散可以在聚合物与不会渗入聚合物的介质条件下，也可在浸润聚合物的介质条件下进行。聚合物表面的不同变化和反应，都会对增塑剂的扩散产生影响。增塑剂界面扩散是个复杂过程，与介质、PVC聚合物及增塑剂的相互作用有关。
