金属料箱优势：
1、金属料箱方管焊接结构，和一般仓库笼相比极大提高结构强度，多层堆叠更加安全，使用寿命更长。
2、形式多样，使用方便，适用于工厂间的运输、储存和厂内周转。
3、可使用托盘车、叉车、升降机、吊车搬运、相互堆叠四层高，可实现立体化存储。
4、配合搬运设备，可使用于运输、搬运装卸、存储保管等物流环节中。
5、金属料箱灵巧的开门设计，堆叠时也可方便存取货物。
6、专用的堆叠底脚，叉车作业比较方便。
7、表面采用静电喷涂处理，防锈、耐腐蚀
8、金属料箱可折叠、可堆垛，节约物流成本和提高了仓库利用率
9、可配合叉车需要，操作灵活方便，节约人工成本、提高工人工作效率。
10、金属料箱加脚轮物料箱，方便人工在生产工序转移物料
选购金属料箱，除了尺寸还需考虑其他特性
选购金属料箱，除了尺寸还需考虑其他特性
汽车零部件厂商运输零部件产品的 工具是方便 的金属料箱，但是很多企业往往只根据周转箱的尺寸来选购，却不知道除了尺寸之外，金属料箱的其他特性如承重和材质也是必须要考虑的。
根据汽车零部件周转的环境，购买折叠周转箱可以以尺寸为先决条件，在尺寸的满意的情况下，进一步了解金属料箱的载重；对于某些对数量与载重要求都比较高的汽车零部件，可以考虑购入金属料箱，以金属材质为前提条件，再明确尺寸与载重，而通常从以下五个方面考虑。
首先，根据货物的规格确定初步包装尺寸，再根据工程师对汽车配件周转包装的设计，定下汽车零部件在包装箱内的摆放方式来 终确定金属料箱的尺寸。
其次，考虑装载折叠周转箱的交通工具，如集装箱、货车等，动载与静载的要求也是不相同的，一般动载1~2T，静载3~4T。
选购金属料箱，除了尺寸还需考虑其他特性
金属周转箱可循环多次使用，因此选购时也要考虑到尺寸的通用性，目前国内汽车配件周转箱的尺寸为1210国际标准型，金属料箱可以配合标准托盘周转使用，金属周转箱底部进叉结构可实现直接堆垛效果，通过机械化搬运，促使流通合理化、效率化的提高，运输仓储成本将大幅降低。
金属料箱行业应用强，四种生产加工问题需防范
金属料箱行业应用强，四种生产加工问题需防范
在金属料箱中，可堆式周转箱是其中比较重要的一类，它具有高强承载力、使用寿命长的特点，空箱是还可以折叠堆放，节省仓储空间。正因为可堆式周转箱有较强的行业应用，在生产加工时要注意正确处理可能出现的四种问题。
1、欠注问题：欠注又叫做充填不足、制件不满，指料流末端出现部分不完整现象或者一模多腔中一部分填充不满，特别会薄壁区或流动路径的末端区域。在金属料箱试模开始阶段出现这种现象多数是由于螺杆位置调节不准确，如果不是这个情况，就有可能是熔料温度低、磨具温度不够或者***压力与速率不高引起的。对照情况进行相应调整就行。如果是封闭的真空上料机，就要确认原料是否充足。
2、脱模变形问题：金属料箱在脱模时出现变形可以分多种情况，在试模阶段出现的变形，应该查看是否是模具顶杆太细、分部不均匀或脱模斜度设置不当等问题；而生产过程中出现形变，则有可能是工艺参数设置不当，如冷却时间果断、磨具温度过高，导致制品冷却时间不够等等，快速找出原因，做出相应调整即可。
3、金属料箱颜色不均匀或有杂色问题：生产过程中出现产品颜色不均匀或杂色的主要原因是原料在料筒中停留时间过长、模具有死角以及塑化不均匀等问题，生产人员要在出现这种情况后逐项排除，避免延误产线生产时间。
4、浇口远端出现z纹问题：这类问题的原因是模具过大、料流前端过早冷却造成的，这类情况提高模具温度和提高熔体温度就可以解决。
