1、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
2、生产效率较高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存情于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择z佳切削用量。
数控龙门铣可广泛适用于汽车、航空航天、机车车辆、纺织机械、印刷机械、造纸机械、机床工具等行业中对各种板类、箱体类、机架类和模具等精密零件的数控机加工,工件一次装夹后可进行铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序加工,配备合适的附件铣头后,还可对工件进行五面加工,以及对各种复杂型面进行三坐标数控加工。
数控龙门铣的加工平时对其的保护也十分重要，许多常见的毛病疑问都是由于忽视了平时保护形成的，如果在龙门铣床加工的运用中，依照科学的操作指南和平时保护规章制度来履行，就可以防止许多疑问，减少讲经济损失
按照切削量分类的：常规型与强力型。
1）常规型：以常见的45#锯割料为例，常规型双面铣床单面铣削量在1.5-2.0mm左右，电机通过皮带传递到刀盘的的过程中，力量有较大损耗。
2）强力型：强力型双面铣床选配更高功率的主轴伺服电机可有效增加单边切削量。
4、按照配置划分分类的：皮带型与齿轮型。
这两种类型各有优缺点，皮带型双面铣床造价成本要低些，对于加工来说切削量要比凸轮的要小，但好处也是显而易见的，皮带更容易维修及更换，且光洁度表现要更好;齿轮型单边切削量一般3mm以上，如果常加工硬度超过45以上的工件，且余量8mm以上，建议使用齿轮型双面铣床！
