烟气温度直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋寿命。如果进入 除尘器的烟气温度过高，布袋收缩变形使运行阻力增加。若烟气温度超过滤料软化温度，将使布袋失效或烧毁。因此含尘气体进入除尘器前必须有事故保护的混风机构一野风阀，使得外界自然空气充分与烟气混合、冷却，保证烟气在布袋 软化点以下进入除尘器。
灰技术 清灰性能的好坏直接影响过滤效率和布袋寿命，目前国内各种袋式除尘器其清灰方式大致可分为 机械振动、气流反吹、脉冲喷吹三大类，这三种方式各有利敝。 机械振动清灰虽然耗电少、维修方便，但由于清灰作用不强、影响布袋寿命等原因在电炉冶炼时应用越来越少。
其性能对除尘器运转有很大影响，选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如粉尘和气体性质（温度、湿度、粒径、含尘浓度等）
1979年德国首先将传统的50t超高功率电弧炉改为中心炉底出钢，后又将其改为更完善的偏心炉底出钢。偏心炉底出钢的特点是将出钢口移到炉壳外边，便于维修与检修。偏心炉底出钢与超高功率相匹配，近年来在发达***发展及推广很快，特别是对于无渣操作的大型电弧炉，其优越性尤其明显，主要为：
(1)熔池中可以保留98%以上的熔渣；
(2)耐火材料消耗可降低25%左右；
(3)出钢时钢水温度一般只下降25℃左右；
(4)出钢时间短，60t电弧炉的出钢时间仅80s左右；