合金弯头定期***
第1，对于长期存放的合金钢弯头，应该做好定期的检查，经常对外露的弯头表面进行合理的清洁，清除表面污垢，整齐的存放在市北透风干燥的地方，严禁堆置或者露天存放。弯头生产厂家需要保持合金弯头的干燥和通风，保证表面的清洁与整洁，按照准确的存放方式进行存放。封头的储存对焊封头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，椭圆封头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。
第2，合金弯头的球阀、闸阀、截止阀使用的时候，只作全开或者全闭状态，不做调节流量使用，避免密封面受到冲蚀，加速腐蚀。闸阀和上螺纹截止阀内有密封装置，手轮旋至***上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
第3，安装合金弯头的时候，可以将弯头连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，课安装在管路任意位置上，但是需要便于操纵的检验，留意截止流向应是纵阀瓣下面往***，合金钢弯头只能水平安装.
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。a. 缩径/扩径成形异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。b. 冲压成形除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
