亮点装备——汽车行业冲压自动化设备
冲压机械手是一种自动化设备，它模拟工人的取放料的动作，针对现有模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作，冲压机械手有着效率比工人高，无人看管，连续不知疾劳的特点，成为冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人，即可以满足正常的日常生产，而且在物料的上料，快也就十几分钟上一次料，一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举，也就是说，一个原本有二十台冲床的的工厂，原本需要二十个冲压工，现在只需要两到三个人，就能正常运转。换人换得彻底。这符合当前的市场经济特点，因此冲压机械手正影响着冲压生产模式。
冲压机器人采用四轴设计，其外形紧凑、体积小、重量轻，采用进口高性能伺服电机马达驱动,十年研发改进的自主机器人控制系统,具有精度高，性能稳定,速度快,操作方便,占地面积小,关节灵活，运动速度快，***准确，机身稳定，安全可靠，可实行产品超重负载。具有结构精简、故障率低、操作方便、能耗低、占地面积少等优点，可迅速提高冲压移动率，增加产能节省人工、提***率。
在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。
现阶段冲压机器人的主要用途十分普遍可替代人工服务保持商品的传送、运送、左右料的自动化技术设备。这是在自动化技术的基本上，依据冲压模具制造的特性，***为保持冲压自动化没有人制造而产品研发的机器设备。能够 替代人工服务在每个冲压工位上开展原材料冲压模具、运送、左右料等工作中，那样的话一台冲压机器人就能够 处理许多 的难题，降低成本全过程中的成本费，降低了资金投入，工作效能做到一个更大的高宽比。
在产生安全事故时应用应急终止按键，应急终止使生产流水线的智能机器人的全部姿势马上终止，压力机马上泊车。如：压力机的主电动机、离合器制动系统、液压系统、空气压缩通道等所有终止。应急终止断开全部驱动力同路（电、气、液）；全部的电控柜及柠制台终断中作。当应急终止时，生产流水线两侧各有一个鲜红色信号指示灯闪动。应急终止时，信号指示灯、可编程控制器的供电系统，电子器件凸轮轴的通道不断开，不断开安全性部件上的空气压缩，持续切端拾器的真空泵控制回路。汽车行业冲压自动化设备
生产流水线的节奏，一方面根据提升智能机器人速率和压力机速率能够 立即提升生产流水线的节奏，另一方面根据提升智能机器人及压力机的程序流程，降低二者的等候间隔时间提升生产流水线节奏。具体地说，给料时改动智能机器人程序流程，在智能机器人未彻底撤出正中间时即通话压力机启动，在压力机下滑到一定部位时，压力机将检验智能机器人是不是彻底撤出，不然压力机马上关机，确保了机器设备的安全性；上料时改动压力机的程序流程，在压力机未到上死点时，即通话智能机器人启动，当压力机停放在上死点时，智能机器人早已呼吸上料。绝大多数的零件也有忧化的空间。汽车行业冲压自动化设备
