数控车床大修前故障现象
该设备在长期的断续切削加工过程中，由于不间断的冲击载荷力的作用，造成了切削运动总成整体几何尺寸（回转刀盘总成；进给总成；X滑台导轨总成等相互关联部件）的严重磨损，从而***了相互间的配合，造成了运动精度的降低。根据设计要求，当数控车床连续运行时，冷却水的温度不超过25°c，瓷砖温度和油温的温度不应超过65°c。并且，间隙又使在切削加工过程中，各总成间发生碰撞，产生较大的震动响声及对设备的损坏造成了X向滑台导轨总成的严重磨损，从而***了相互间的配合。经常出现X向伺服电机报警、曲轴止推颈加工尺寸超差等故障现象，严重影响曲轴的加工质量。
1、按工艺用途进行分类
（1）一般数控车床加工。这类数控车床加工和传统的通用车床加工一样，有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式，这类数控车床加工的工艺可能性和通用机床相似，不同的是它能加工复杂形状的零件。
（2）CNC数控车床加工。以上归纳起来，由于学生操作不当、注意力不集中或机械操作部分故障失灵，引起的学生安全事故，占实习事故率超过50%。这类数控车床加工是在一般数控车床加工的基础上发展起来的。它是在一般数控车床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控车床(又称多工序数控车床或镗铣类加工中心，习惯上简称为加工中心)，这使数控车床加工更进一步地向自动化和化方向发展。
车床进行详细检查，主要是为了避免设备故障，造成不可估量的损失。
1、清洁。将车床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
2、做好车间的总断电、断气、断供液。将车床Y轴运行到中间，Z轴回零，关去机床总电开关和变压器进线开关、气源等。
3、防锈处理。将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油；车床全程慢速运行一小时润滑线轨；切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，开始需要工作时再添加切削液。
4、防水防潮。关好电器箱做好防护。
5、防鼠处理。车床同样做好防鼠处理，以防老鼠咬断电线。
