吹塑制品是综合了***成型与吹塑制品特性的成型方法，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。而对于吹塑制品的一些零部件大家知道吗？下面跟大家说说具体的。
1、在注塑工位，***行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。
2、注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
3、芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。
4、吹塑制品开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入***工位循环。
一般塑胶模具设计任务书由塑胶制品技术工程师依据成形品的工程图纸明确提出，塑胶模具设计技术工程师以成形的工程图纸、塑胶模具设计工程图纸为根据设计制作塑胶模具。
搜集、剖析、消化吸收初始材料搜集整理相关制品设计方案、成形加工工艺、成形机器设备、五金加工及独特生产加工材料，以便设计方案塑胶模具时应用。
明确成形方式明确选用注塑成型還是挤压成形等。
挑选成形机器设备依据成形机器设备的吨数来开展塑胶模具设计，成形机有立柱式，水平等。因此务必熟识各种各样成形机器设备的特性、规格型号、特性。
比如打针模要安裝在***机上应用。特别是汽车用大型吹塑零部件的广泛应用,促进了吹塑成型加工技能的发展。各塑胶模具客户所有着的***机额外设备，在其中有取件设备、控温设备、液压机或气体压力等，如今以便提高生产率，通常都是安裝智能机器人胳膊手取替代人工服务取货。另一个也要基本估算塑胶模具尺寸，分辨塑胶模具可否在选定的打针机上下和应用等。
对生产量和效率较高的规定一般客户对磨具使用期明确提出规定，比如总体打针频次。设计方案技术工程师必须依据顾客规定可各自用寿命长磨具求比大批量简单模具设计，比如商品数量多的就必须应用好的模胚磨具，假如仅仅少大批量的生产制造那麼应用通常的模胚磨具就就行了。
