3、对于无尘区域内放置微生物耐药性，使用的***要定期更换。
4、物料进入车间的时候一定要吹淋，在环境中使用真空吸尘器初步进行吸尘净化，进入无尘室内后，再用真空吸尘器擦拭方法进一步处理。车间净化系统没有运行，禁止出入大型物体。
5、GMP江西无尘车间日常需要进行消毒灭菌，方法有很多，可以采用干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭菌、***消毒。
洁净车间是一个多功能的综合体，洁净车间工程是一个多学科、多领域、综合性的工程。由于洁净车间工程技术难度高，工程造价大，因此，在实施洁净工程时，一直注重洁净车间的设计。清洁车间的设计一般应遵循“三不一要”的原则。
一、不带入：不向洁净车间带入任何灰尘。
遵循这个原则，洁净车间设计时，应做好如下的工作：
1、***过滤器正确安装，不会出现灰尘泄漏的情况。
2、保持洁净车间相对于室外的正压，只能让室内的污染空气出去，不能让室外的空气通过缝隙进入洁净车间。
3、人员进入洁净车间之前，必须做好清洁工作，更换洁净服，并经过风淋室风淋，如此方可进入。
4、材料与设备经清洁后方可进入洁净车间。
车间净化在运行中消耗的能量主要包括:新风热湿处理消耗的能量、系统风机运行消耗的能量，洁净室运行的功率负荷是一般空调的3-30倍。为了净化空调系统的节能，我们应该从系统运行过程中消耗大量能源的项目入手。改变车间温湿度净化要求;减少排风量;适当降低静压;采用低阻空气过滤器;非工作时间，使用值班风机运行，系统中的进、回风***闭。尽量减少因风扇及电机温升而导致的空气处理所消耗的能源;为减少空调系统和空调的漏风，采取相应的有效措施和方法，达到节能运行的目的。由于静压差的降低，即可降低净化空调系统中新风的处理量，此时不仅可以减少处理为保证静压而需要的新风量所消耗的冷、热量，还可减少风机的电耗，采用变风量运行方式是较为理想的节能方式。
