塑料模具变色原因
1.塑料原料的原因，虽说是采购的全新聚丙*塑料，但是因为可能注塑模具模腔内有污染，从来致使塑料原料污染变黄。
2.脱模剂与六角护坡塑料模具原料产生不良反应，导致塑料模具变色。
3.塑料原料中挥发物太多，引起不良化学反应，导致塑料模具变色，可更换塑料原料解决。
4.着色剂和添加剂分解，引起六角护坡塑料模具原料反应导致变色，可降低料温来解决。
5.注塑模具排气不良且浇口尺寸太小也会导致变色，可以改善排气及加大浇口尺寸来解决。
6.塑料原料料斗或料筒不干净，清理即可解决。
7.注塑环境空气污染严重，空气中含大量粉尘微粒，需改善空气环境才能解决。
8.注塑机螺杆转速太快或者***太快也会导致六角护坡塑料模具产生泛黄变色等现象，可以降低螺杆转速，减慢***速度来解决。
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注塑模具可能导致水泥电缆槽盖板模具翘曲变形的原因及对策
1.浇口形式不对或数量不够，易造成各类塑料模具翘曲变形，对于水泥槽电缆槽盖板塑料模具这样的扁平件制品，投影面积大，要采用多点浇口，或扇形浇口及薄片浇口等，增加浇口，缩短流长。
2.注塑模具各部分冷却不均匀，冷却管道的配制和尺寸要合理，注塑模具各部委冷却要均匀，可以采用冷却单元或装置来消除热点。
3.注塑模具排气，如果脱模系统设计不合理，那么水泥电缆槽盖板模具脱模会受到较大的不均衡作用，在设计模具之初应合理确定脱模斜度，推杆位置和数量，提高注塑模具的强度和***精度。
4.水泥电缆槽盖板模具壁厚过厚，结构不合理，那么应该从厚到薄的过渡区及转交位置有尖角而没有圆角过渡，都会导致翘曲变形，对壁厚处***冷却。
塑料模具使用过程中注意事项
1 .放置预制件的场地必须平整。
2 .预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油.。
3 .装有混凝土的模具必须放平整.。
4 .禁止在4度以下预制构件.。
5 .脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐.防止变形.。
6 .脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤.。
7 .脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。
8 .震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净。
9 .预制较大构件时，若模具直接放在地上用振动棒时，振动棒头上必须套上皮套，否则可能减少模具使用寿命。
10 .预制较大构件或较重构件时容易变形，建议使用木板夹好或使用卡子或使用做好的铁框子。
11 .夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。
12 .需要做带孔的预制块时所用的管子必须及时抽出，放止时间长了抽不出来。
13 .模具上粘有水泥不好清理时，禁止用铁制工具清理，建议用稀盐酸或草酸沁泡，之后用软布清洗
